XWA Submarine Cable – IEC 60502-4 & IEEE 1580 Zertifiziert, high-performance subsea power cables designed for offshore wind farms, Küstenstromübertragung, Inselverbindung, und Unterwasserkommunikationssysteme.
Als führender Hersteller von U-Boot-MV/HV-Stromkabeln, XWA Power integriert fortschrittliche XLPE/TR-XLPE-Isolierung, Korrosionsschutzpanzerung, und wasserdichte Abschirmungstechnologie, um einen stabilen Betrieb in rauen Meeresumgebungen zu gewährleisten (Salzsprühnebel, Tiefseedruck, extreme Temperaturen), mit kundenspezifischen Lösungen für Nennspannungen von 1 kV bis 500 kV, Zuverlässige Stromversorgung über große Unterwasserentfernungen, und Einhaltung globaler Meeresumweltschutzstandards.
MV-Unterseekabel (Mittelspannung)
Mittelspannungs-Unterwasser-/optische Verbundkabel sind für die Mittelspannungs-Stromverteilung in Offshore- und Nearshore-Umgebungen konzipiert. Mit integrierten Lichtwellenleitern zur Überwachung und Kommunikation, Sie sind ideal für Offshore-Windparks, Inselverbindungen, und Küsteninfrastruktur.
HV-U-Boot-Stromkabel (Hochspannung)
HGÜ-Unterseestrom-/optische Verbundkabel sind für den Einsatz über große Entfernungen ausgelegt, Hochleistungsgetriebe. Als Hochspannungs-Seekabel, Sie kombinieren eine effiziente Stromversorgung mit optischen Fasern zur Kommunikation und Systemüberwachung.
Unterseekabel: Gemeinsame IEC-Modelle & Strukturen
MV/HV/EHV submarine cables for marine power transmission; Kernstandards: IEC 60502-4 (MV), IEC 60840 (HV/EHV), IEC 61089 (Panzerung), IEC 60228 (Dirigenten). Alle Modelle sind integrierbar Wasserblockierend, antihydrostatischer Druck, Korrosionsschutz, Anti-Abrieb Entwürfe, mit meerestauglichen Materialien und mehrschichtiger Panzerung zur Anpassung an den Salznebel des Meeresbodens, Gezeitenreinigung, und mechanischer Einwirkung.
HV (52kV<Um≤300kV) | IEC 60840
| Modellcode | Vollständige Strukturbeschreibung | Nennspannung (U0/U) ) | Kernstruktur (Schicht für Schicht) |
|---|---|---|---|
| N2XS2Y33 | Kupferleiter, XLPE-Isolierung, Kupferbandschirm, doppelte Stahldrahtarmierung, Außenmantel aus HDPE in Marinequalität | 6/10kV, 12/20kV, 18/30kV, 24/42kV，64/110kV, 127/220kV, 190/330kV | Klasse 2 verdichteter Kupferleiter (wasserverstopft) → halbleitender Leiterschirm → Marine-XLPE-Isolierung → halbleitender Isolationsschirm → Kupferband-Läppchenschirm → innerer PE-Mantel → doppelte Armierung aus verzinktem Stahldraht → seetauglicher HDPE-Außenmantel |
| NA2XS2Y33 | Aluminiumleiter, XLPE-Isolierung, Kupferbandschirm, doppelte Stahldrahtarmierung, Außenmantel aus HDPE in Marinequalität | 6/10kV, 12/20kV, 18/30kV， 64/110kV, 127/220kV | Klasse 2 verdichteter Aluminiumleiter (wasserverstopft) → halbleitender Leiterschirm → Marine-XLPE-Isolierung → halbleitender Isolationsschirm → Kupferband-Läppchenschirm → innerer PE-Mantel → doppelte Armierung aus verzinktem Stahldraht → seetauglicher HDPE-Außenmantel |
| N2XSH33 | Kupferleiter, XLPE-Isolierung, Kupferbandschirm, doppelte Stahldrahtarmierung, Marine-LSZH-Außenmantel | 6/10kV, 12/20kV | Klasse 2 verdichteter Kupferleiter (wasserverstopft) → halbleitender Leiterschirm → Marine-XLPE-Isolierung → halbleitender Isolationsschirm → Kupferband-Läppchenschirm → innerer PE-Mantel → doppelte verzinkte Stahldrahtarmierung → marine flammhemmender LSZH-Außenmantel |
| N2XSEY33 | Kupferleiter, EPR-Isolierung, Kupferbandschirm, doppelte Stahldrahtarmierung, Außenmantel aus HDPE in Marinequalität | 6/10kV, 12/20kV， 64/110kV (Flachwasser ≤100m) | Klasse 2 verdichteter Kupferleiter (wasserverstopft) → halbleitender Leiterschirm → Marine-EPR-Isolierung → halbleitender Isolationsschirm → Kupferband-Läppchenschirm → innerer PE-Mantel → doppelte Armierung aus verzinktem Stahldraht → seetauglicher HDPE-Außenmantel |
Warum sollten Sie sich für XWA für U-Boot-Energieprojekte entscheiden?
Bei der Durchführung von Offshore-Installationen im Wert von mehreren Millionen Dollar, Kabelzuverlässigkeit und Produktionsumfang sind nicht verhandelbar. XWA Power kombiniert modernste Fertigungsinfrastruktur mit kompromisslosen Tests in Marinequalität, um eine risikofreie Stromübertragung für Ihre anspruchsvollsten Unterwasserprojekte zu gewährleisten.
Riesige kontinuierliche Produktionskapazität
Die Integrität von Unterseekabeln beruht auf einer kontinuierlichen Extrusion. XWA Power verfügt über eine vertikale kontinuierliche Vulkanisierung (VCV) Extrusionslinien und setzt auf massive, Hochleistungskarussells, die speziell für das Spulen mit extremen Längen entwickelt wurden.
- Produktionsleistung: Bis zu 300km pro Monat von kontinuierlich, verbindungsloses Seekabel.
- Der XWA-Vorteil: Diese enorme kontinuierliche Fertigungskapazität ermöglicht es uns, unnötiges Spleißen im Werk zu vermeiden, Dadurch werden die Risiken von Unterwasserausfällen erheblich reduziert und gleichzeitig schnelle Vorlaufzeiten für große Offshore-Windkraft- und Inselverbindungsprojekte gewährleistet.
Globale Marine-Zertifizierungen & Strenge Labortests
Über die standardmäßige IEC- und IEEE-Konformität hinaus, Die Unterwasserprodukte von XWA Power werden von den weltweit vertrauenswürdigsten maritimen Klassifizierungsgesellschaften und externen Prüfstellen validiert. Wir produzieren nicht nur, wir verifizieren. Every meter of XWA HVAC/HVDC submarine cable undergoes exhaustive Factory Acceptance Testing (FETT) bevor es auf ein Verlegeschiff verladen wird. Zu unseren internen Testmöglichkeiten gehören::
- Teilentladung im Faradayschen Käfig (PD) Testen: Sicherstellen, dass es in den XLPE/EPR-Schichten absolut keine Isolationshohlräume oder Verunreinigungen gibt.
- Hochspannungs-AC/DC-Widerstandsprüfung: Überschreiten der maximalen Betriebsspannungsgrenzen, um langfristige Zuverlässigkeit zu gewährleisten.
- Hydrostatischer Druck & Wasserdurchdringungsprüfung: Simulation der Umweltbelastungen in der Tiefsee.
- Mechanischer Zug & Biegezyklusprüfung: Sicherstellen, dass die mehrschichtige Panzerung den extremen mechanischen Belastungen bei der Installation und der Bewegung des Meeresbodens standhält.
Proven Offshore Track Record of Submarine Cables
XWA-Stromkabel sichern derzeit die Energieübertragung für kritische Meeresinfrastrukturen weltweit. Unsere Teams verfügen über Erfahrung in der termingerechten Lieferung komplexer Unterwasserlösungen.
- Offshore-Windnetzanbindung: Lieferung von ca. 30 km 220-kV-Hochspannungs-Unterseekabel für einen Offshore-Windpark in Spanien, gewährleistung zuverlässig, Hochleistungs-Stromübertragung vom Offshore-Umspannwerk zum Festlandnetz.
- Offshore-Öl & Gas: Maßgeschneidert entwickelt, Korrosionsschutz-Unterseekabel für eine Tiefseeplattform im Golf von Mexiko, Gewährleistung einer unterbrechungsfreien Stromversorgung in rauen Umgebungen, stark korrosive Salzwasserumgebungen.
Anwendungskategorien von Seekabeln
Offshore-Unterwasserkabel für erneuerbare Energien
Die Offshore-Seekabel für erneuerbare Energien von XWA Power sind für Offshore-Windparks konzipiert, schwimmende Photovoltaikkraftwerke und Gezeitenenergieprojekte, entspricht IEC 60502-4/IEC 60840 Standards mit HDPE-Ummantelung in Marinequalität und doppelter Stahldrahtarmierung (33 Code). Konzipiert für den Farshore-/Nearshore-Netzanschluss, Diese Unterseekabel verfügen über einen UV-Schutz, Anti-Salznebel- und wasserblockierende Strukturen, Unterstützt Spannungswerte von 6/10 kV bis 290/500 kV MV/HV/EHV, und eine stabile Stromübertragung für Projekte im Bereich der erneuerbaren Energien vom Meer zum Landnetz zu realisieren, mit optional integrierten Glasfasereinheiten zur Echtzeit-Betriebsüberwachung. Ideal für Offshore-Windpark-Cluster, Küstenstandorte für erneuerbare Energien und Übertragungsleitungen für saubere Energie über das Meer hinweg.
Küste & Verbindungsunterseekabel
Als Kernlösung für die Küstennetzverbindung, Inselstromversorgung, Intercity-Übersee-Stromübertragung und Unterwasser-Stromverbindungen für küstennahe Industrieparks, XWA Power an der Küste & Verbindungsseekabel verwenden verdichtete, wassergeschützte Kupfer-/Aluminiumleiter und eine Marine-XLPE/TR-XLPE-Isolierung, Anpassung an die Gezeitenströmung im flachen Meer und mechanische Einwirkungen auf den Meeresboden. Deckt Spannungsbereiche von 0,6/1 kV bis 127/220 kV ab, Diese Unterseekabel sind in Einzel-/Doppelstahldraht-Armierungskonfigurationen erhältlich, Geeignet für die Verlegung auf schlammigem/sandigem Meeresboden in Küstennähe (≤5 km) und mittlere Distanz (5-50km) Cross-Sea-Szenarien, und sind die gängige Wahl für den Bau kommunaler Küstenstromnetze, Projekte zur Inselelektrifizierung und buchtübergreifenden Stromnetzvernetzung weltweit.
Offshore-Industrie & Spezielle Marine-U-Boot-Kabel
XWA Power Offshore-Industrie & Spezielle See-Unterwasserkabel werden speziell für Offshore-Öl-/Gasplattformen entwickelt, Ausrüstung für den Unterwasserbergbau, Meerestechnische Anlagen und Stromversorgung von Küstenhäfen, mit optionalen flammhemmenden Marine-LSZH-Ummantelungen, Korrosionsschutz aus Asphalt-PP-Seilschutz und EPR-Isolierung für extreme Meeresbedingungen. Unterstützt niedrige/mittlere/hohe Spannungswerte (0.6/1kV bis 64/110kV), Diese Unterseekabel zeichnen sich durch eine hohe Zugfestigkeit aus, antihydrostatischer Druck und anti-marine biologische Korrosionsleistung, und gelten für die Stromversorgung von Tiefsee-Industrieanlagen, Signalübertragung des Unterwasser-Steuerungssystems und Unterwasser-Stromverteilung im Offshore-Industriepark, Erfüllung der besonderen technischen Sicherheitsanforderungen von Offshore-Industrieprojekten, Zuverlässigkeit und Langzeitbetrieb in rauen Meeresumgebungen.
FAQ - XWA Power-Unterseekabel
Welche Standards und Spannungswerte erfüllen XWA Power Submarine Cables??
XWA Power Submarine Cables halten sich voll und ganz daran IEC 60502-4 (MV) Und IEC 60840 (HV/EHV)– die globalen Kernstandards für Schiffsstromkabel, mit optionaler Konformität mit IEEE 1580 für nordamerikanische Projekte. Unsere Kabel decken einen weiten Spannungsbereich ab 0.6/1kV (LV) Zu 290/500kV (EHV), einschließlich Mainstream-MV-Qualitäten (6/10kV, 12/20kV, 18/30kV) und HV/EHV-Klassen (64/110kV, 127/220kV, 190/330kV). Alle Produkte bestehen die IEC 60811 Eintauchen in Meerwasser, Salzsprühnebel- und Abriebfestigkeitstests, Gewährleistung einer zuverlässigen Leistung in globalen Meeresumgebungen.
Welche zentralen Strukturmerkmale machen XWA Power Submarine Cables für raue Meeresbedingungen geeignet??
XWA Power-Unterseekabel sind mit marinespezifischen Schutzstrukturen ausgestattet: wasserblockierte Klasse 2 verdichtete Kupferleiter, XLPE/TR-XLPE-Isolierung in Marinequalität, und Standard doppelte Panzerung aus verzinktem Stahldraht (33 Code) für Zug-/Schlagfestigkeit. Die äußerste Hülle nutzt PE 100 HDPE in Meeresqualität (geringe Wasseraufnahme ≤0,01 %) um Salznebel zu widerstehen, biologische Meereskorrosion und Gezeitenreinigung. HV/EHV-Modelle verfügen über eine halbleitende Abschirmung für die Gleichmäßigkeit des elektrischen Feldes, Alle Kabel sind über die gesamte Länge wasserdicht abgedichtet, um das Eindringen von Meerwasser zu verhindern – und passen sich so dem Meeresboden an, beispielsweise in schlammigem Gelände, sandige und flache felsige Meeresböden.
Why is HVDC preferred for long-distance submarine cables?
For submarine power transmission exceeding 50 Zu 80 kilometers, HVDC is the industry standard. Unlike HVAC (Alternating Current) Kabel, which suffer from severe capacitive charging currents over long distances—ultimately consuming the cable’s current-carrying capacity—HVDC cables do not have this limitation. They offer significantly lower line losses and require fewer cables for the same power rating, making them highly efficient and cost-effective for far-shore wind farm integrations and cross-border subsea grid interconnections.
Für welche Anwendungsszenarien sind XWA Power Submarine Cables konzipiert??
XWA Power-Unterseekabel sind für drei Kernszenarien der Schiffsstromübertragung maßgeschneidert: Offshore-Projekte für erneuerbare Energien (Offshore-Windparks, schwimmende PV, Anbindung an das Gezeitenenergienetz), Küste & Verbindungsübertragung (Inselstromversorgung, Netzanbindung über das Meer hinweg, Kommunale Stromverteilung in Küstennähe), Und Offshore-Industrieanwendungen (Offshore-Öl-/Gasplattformen, Unterwasserausrüstung, Stromversorgung von Küstenhäfen). Wir bieten auch Modelle mit integrierter Glasfaser an (FO) zur synchronen Kraftübertragung und Echtzeitüberwachung, Geeignet für Farshore (>5km) und Tiefsee (≤1000m) Anforderungen an die Verlegung.
Kann XWA Power maßgeschneiderte Unterseekabellösungen für bestimmte Meeresprojekte anbieten??
Ja, XWA Power bietet Maßgeschneiderte Seekabellösungen aus einer Hand zugeschnitten auf die individuellen Anforderungen Ihres Projekts. Zu den Anpassungsoptionen gehören:: Flammhemmende Marine-LSZH-Hüllen für brandgefährdete Bereiche (Offshore-Plattformen, Unterwassertunnel), Korrosionsschutz-Asphalt-PP-Seilbeschichtung für traditionelle Nachrüstungsprojekte, Nichtmagnetische Panzerung für die Verlegung von Umspannwerken in Meeresnähe, und integrierter Glasfaser (FO) Einheiten zur intelligenten Überwachung. Wir fertigen auch Leiterquerschnitte individuell an, Panzerungstypen und Mantelmaterialien basierend auf der Wassertiefe des Projekts, Meeresbodengelände, Übertragungsentfernung und Netzfrequenz (50/60Hz) um den Anforderungen globaler regionaler Meeresprojekte gerecht zu werden.
Welche Qualität und After-Sales-Unterstützung bietet XWA Power für Unterseekabel??
XWA Power ist ein professioneller Hersteller mit umfassenden Produktions- und Testkapazitäten für Unterseekabel. Alle Produkte sind 100% vor Auslieferung getestet, einschließlich Teilentladung, hydrostatischer Druck, Zug- und Isolationswiderstandsprüfungen. Wir bieten vollständige technische Dokumentation (Installationsanleitungen, Materialzertifikate, Testberichte) und technische Unterstützung vor Ort bei der Kabelverlegung und Inbetriebnahme. Unsere Seekabel verfügen über eine 30-Jahr Auslegungslebensdauer (Entspricht den IEC-Normen für die Lebensdauer von Seekabeln), Und wir bieten langfristige After-Sales-Wartung und Ersatzteilversorgung, um den stabilen Betrieb Ihrer Schiffsantriebsprojekte weltweit sicherzustellen.
Do you supply specialized submarine cable accessories alongside the cables?
Ja, XWA Power provides comprehensive, end-to-end subsea accessory solutions. We understand that the integrity of a subsea line is only as strong as its connections. To support your offshore installation, we design, manufacture, and supply compatible accessories including factory joints, high-reliability subsea repair joints, offshore platform hang-off arrangements, and customized submarine terminations (GIS or outdoor) tailored to your specific project parameters.