Preparação da terminação do cabo MT é a remoção e limpeza controlada das camadas de cabos antes da instalação de uma terminação de média tensão. Os pontos críticos são a remoção da bainha, tratamento de armadura, corte de tela metálica, preparação de tela de isolamento, condição da superfície de isolamento, preparação do condutor, e ajuste de acessório. Uma terminação pode falhar mesmo quando o próprio cabo estiver correto se a borda da tela for áspera, o isolamento está arranhado, o acessório não corresponde ao diâmetro real do cabo, ou o caminho de aterramento está incompleto.
A extremidade do cabo passa a fazer parte do sistema de isolamento
Na fábrica, um cabo de média tensão é produzido com um sistema contínuo de isolamento e blindagem. Na rescisão, que a geometria controlada é aberta e reconstruída através de um acessório. A extremidade do cabo preparada deve, portanto, suportar a mesma finalidade elétrica que a construção original: controlar o campo elétrico, proteger a superfície de isolamento, conecte a tela metálica, e manter a continuidade da bainha ou armadura quando necessário.
É por isso que a preparação da terminação deve ser revista com a construção do cabo, não tratado como uma operação geral do site. Para Cabo de alimentação MT, detalhes como tamanho do condutor, diâmetro de isolamento, fita de cobre ou tela de fio de cobre, tipo de armadura, material da bainha, e a classe de tensão afetam a seleção do acessório e o método de preparação. Uma classe de tensão mais alta, como 33Cabo kV geralmente torna o controle dimensional e a condição da superfície mais importantes.
O corte da tela é onde os riscos elétricos e mecânicos se encontram
A área de corte da tela é uma das partes mais sensíveis de uma terminação. A tela de isolamento ou camada semicondutora deve terminar de forma controlada para que o acessório possa gerenciar o estresse elétrico. Uma borda áspera, isolamento cortado, resíduo semicondutor restante, ou redução desigual pode criar concentração de tensão local. O defeito pode não ser visível após a terminação ser montada, mas pode se tornar uma descarga parcial ou risco de rastreamento durante o serviço.
A tela metálica também precisa de tratamento correto. Fita de cobre, fio de cobre, ou designs de tela combinados não terminam da mesma maneira. A conexão de aterramento, continuidade da tela, e componentes acessórios de aterramento devem se adequar ao projeto real do cabo. Artigo anterior do XWA sobre Tipos de tela de cabo MT explica por que esse detalhe de construção é importante antes do início da preparação dos acessórios.
| Área de preparação | Propósito | Risco se mal controlado |
|---|---|---|
| Bainha externa | Fornece proteção mecânica e ambiental. | Caminho da água, rachaduras na bainha, ou superfície de vedação deficiente. |
| Armadura | Fornece proteção mecânica e pode exigir colagem. | Bordas afiadas, má continuidade, ou difícil fechamento de acessório. |
| Tela metálica | Fornece controle de campo elétrico e caminho de falha à terra. | Aterramento incompleto, fios soltos, ou danos na tela. |
| Tela de isolamento | Cria interface controlada em torno do isolamento. | Concentração de estresse, monitorando, ou risco de descarga parcial. |
| Isolamento XLPE | Mantém a rigidez dielétrica principal. | Arranhão na superfície, contaminação, ou caminho de umidade. |
| Condutor | Conecta-se ao terminal ou conector. | Mau contato, superaquecimento, ou folga mecânica. |
O ajuste do acessório começa com o desenho do cabo aprovado
Os acessórios de terminação são projetados para uma variedade de dimensões de cabos e detalhes de construção. O kit de acessórios deve corresponder ao diâmetro real do isolamento, tamanho do condutor, tipo de tela, arranjo de armadura, diâmetro da bainha, e classe de tensão. O nome do cabo não é suficiente. Dois cabos de MT com a mesma tensão e tamanho de condutor ainda podem ter diâmetros de isolamento diferentes, design de tela, armadura, ou espessura da bainha.
Desenhos de fábrica e folhas de dados ajudam a evitar incompatibilidades. O desenho aprovado deve fornecer as dimensões e detalhes de construção necessários para a seleção dos acessórios. Estruturas de teste acessórias publicadas, como IEEE 404 mostrar por que as terminações e juntas são tratadas como componentes testados do sistema de cabos, em vez de simples acessórios de extremidade. O link visível é usado apenas como referência de padrões neutros, não como uma recomendação de produto ou fornecedor.
A condição da superfície é mais importante que a aparência
Uma extremidade de cabo preparada pode parecer limpa à distância e ainda conter defeitos eletricamente importantes. Arranhões no isolamento XLPE, resíduo da tela de isolamento, lixamento irregular, pó, umidade, ou óleo pode enfraquecer a interface entre o cabo e o acessório. A superfície preparada deve estar limpa, seco, suave, e compatível com o procedimento do fabricante do acessório.
A preparação excessiva também pode ser um problema. Raspar ou lixar excessivamente pode reduzir a espessura do isolamento ou criar áreas irregulares. O objetivo não é fazer com que a extremidade do cabo pareça polida; o objetivo é criar a superfície e geometria corretas para controle de tensão elétrica. Para classes de VM mais altas, a margem para preparação descuidada torna-se menor.
Informações de fábrica que devem estar disponíveis antes do término do trabalho
O XWA normalmente oferece suporte ao planejamento de terminação, deixando claros os dados de construção do cabo antes do envio. A equipe de rescisão não precisa adivinhar o tipo de tela, aula de maestro, projeto de armadura, espessura da bainha, ou designação de tensão após a chegada do cabo. A documentação reduz a incompatibilidade de acessórios e evita decisões tardias no local.
| Item de informação | Por que é importante para a rescisão | Fonte típica |
|---|---|---|
| Tensão nominal U0/U(Um) | Define a classe de tensão do sistema acessório. | Folha de dados de cabos aprovados. |
| Tamanho e classe do condutor | Controla a seleção do terminal ou conector. | Folha de dados e referência padrão do condutor. |
| Diâmetro de isolamento | Controla o ajuste do cone de tensão ou do corpo da terminação. | Desenho de fábrica. |
| Tipo de tela metálica | Controla o método de aterramento e terminação de tela. | Desenho de construção. |
| Design de armadura e bainha | Controla a glândula, vedação, e arranjo de ligação. | Desenho de cabos e documentos de embalagem. |
| Documentos de teste e liberação | Confirme se o cabo fornecido corresponde ao design aprovado. | Registros de inspeção de fábrica. |
Caminhos de falha comuns associados a erros de preparação
Problemas de terminação são frequentemente descritos como falhas acessórias, mas a causa raiz pode ser a qualidade da preparação ou incompatibilidade. Um terminal pode superaquecer porque a preparação do condutor ou a crimpagem foram inadequadas. Uma área de controle de tensão pode descarregar porque a superfície do isolamento foi arranhada. Uma vedação da bainha pode falhar porque o corte da bainha foi áspero ou o cabo foi contaminado antes da montagem.
- A borda de corte da tela é áspera, desigual, ou deixado com resíduo semicondutor.
- O isolamento XLPE é arranhado durante a remoção da bainha ou da tela.
- O kit de acessórios não corresponde ao diâmetro real do isolamento ou ao diâmetro da bainha.
- Fios ou fitas de tela metálica são danificados antes da conexão de aterramento.
- A ligação da armadura não é coordenada com o projeto da terminação.
- Umidade, pó, ou óleo permanece na superfície de isolamento preparada.
- A identificação da fase e os registros do tambor não ficam claros após o corte do cabo.
A visão prática da fábrica
Um bom trabalho de terminação começa antes do cabo chegar ao local. A fábrica deve fornecer um cabo que corresponda ao desenho aprovado, marcações claras, registros de teste, e dados de construção. O lado da instalação deve usar um acessório que corresponda exatamente ao design do cabo e seguir o procedimento do acessório. Essas duas partes estão conectadas; nenhum dos lados pode resolver o problema sozinho depois que as dimensões ou detalhes de construção estão errados.
A conclusão prática é simples: A preparação da terminação de MT não é apenas cortar e descarnar. É a reconstrução controlada do sistema de isolamento e blindagem do cabo no final do percurso. Geometria limpa, ajuste correto do acessório, aterramento confiável, superfícies secas, e dados rastreáveis do cabo são os itens que tornam a terminação pronta para testes e serviço.
Perguntas frequentes
Por que o corte da tela é importante na terminação de cabos MT?
O corte de tela controla onde termina a tela semicondutora e onde o acessório começa a gerenciar o estresse elétrico. Um corte deficiente pode criar concentração de tensão local e risco de descarga parcial.
Um kit de terminação pode caber em todos os cabos MT da mesma tensão??
Não. O kit deve corresponder ao diâmetro real do isolamento, tamanho do condutor, tipo de tela, diâmetro da bainha, arranjo de armadura, e classe de tensão. O mesmo nome de tensão não garante as mesmas dimensões.
Quais dados do cabo são mais importantes antes da seleção do acessório de terminação?
Tensão nominal, tamanho do condutor, diâmetro de isolamento, tipo de tela metálica, diâmetro da bainha, projeto de armadura, e padrão de cabo são os pontos de dados mais importantes.
Os testes de fábrica garantem a confiabilidade da terminação?
Não. Os testes de fábrica confirmam o cabo fornecido em relação ao projeto aprovado. A confiabilidade da terminação também depende da combinação dos acessórios, qualidade de preparação, limpeza, aterramento, e procedimento de instalação.
Por que a superfície de isolamento deve ser mantida limpa e lisa?
A superfície de isolamento torna-se parte da interface acessória. Arranhões, resíduo, umidade, ou contaminação pode perturbar o controle do estresse e reduzir a confiabilidade a longo prazo.