Verwenden Sie IEC 60840 für extrudierte Wechselstromkabelsysteme mit Bemessungsspannung U oben 30 kV und bis zu 150 kV. Verwenden Sie IEC 62067 wenn die Nennspannung U darüber liegt 150 kV und bis zu 500 kV. Ein gemeinsames 132 Das kV-System fällt daher unter IEC 60840, während ein gemeinsames 220 Das kV-System fällt unter IEC 62067.
Die Entscheidung muss das vollständige U0/U verwenden(Eins) Spannungsbezeichnung und die aktuelle Standardausgabe. Es darf sich nicht nur auf die Worte „Hochspannung“ verlassen,” „Extra Hochspannung,” oder auf Um allein. Beide Normen decken Kabel und Zubehör für extrudierte Wechselstromsysteme innerhalb ihres angegebenen Festinstallationsbereichs ab. Keiner der Standards deckt automatisch die HGÜ ab, U-Boot-Designs, ungewöhnliche Installationsbedingungen, Routenbewertung, Mantelverklebung, oder jeder projektspezifische Test.
Die Normen teilen sich bei Bemessungsspannung U = 150 kV
Der Titel von IEC 60840 Beinhaltet die oben genannten Nennspannungen 30 kV bis einschließlich 150 kV. Sein maximaler Systemspannungsbereich reicht von Um = 36 kV zu Um = 170 kV. IEC 62067 beginnt oben 150 kV und Reichweiten 500 kV Nennspannung, mit Ähm von 170 kV zu 550 kV.
Dadurch entsteht ein wichtiges Grenzdetail. Eins = 170 kV erscheint in den veröffentlichten Titeln beider Standards, aber die Nennspannungsbedingungen sind unterschiedlich. Ein System mit U = 150 kV bleibt innerhalb der IEC 60840. Ein System mit U oben 150 kV wechselt in IEC 62067, auch wenn das zugehörige Um bestehen bleibt 170 kV.
Aus diesem Grund, In der Spezifikation sollte niemals nur „170-kV-Kabel“ angegeben werden. Es sollte U0 aufzeichnen, U, und Ähm. Es sollte auch die Erdung des Systems und die Betriebsleistung definieren, da U0 von der Spannung zwischen Leiter und Erde oder metallischer Abschirmung abhängt.
| Beispiel für die Spannungsbezeichnung | Nennspannung U | Typische IEC-Basis | Grenzbemerkung |
|---|---|---|---|
| 36/66(72.5) kV | 66 kV | IEC 60840 | Über der IEC 60502-2 Bereich und innerhalb der IEC 60840. |
| 64/110(123) kV | 110 kV | IEC 60840 | U bleibt unten 150 kV. |
| 76/132(145) kV | 132 kV | IEC 60840 | Eine gemeinsame Übertragungsklasse innerhalb der IEC 60840. |
| 150 kV-bewertet, Eins 170 kV | 150 kV | IEC 60840 | Die obere inklusive Grenze von IEC 60840. |
| Nennspannung oben 150 kV, Eins 170 kV | Über 150 kV | IEC 62067 | Benutze U, nicht Um allein, um die Grenze aufzulösen. |
| 127/220(245) kV | 220 kV | IEC 62067 | Über der IEC 60840 Nennspannungsdecke. |
| 290/500(550) kV | 500 kV | IEC 62067 | Die obere inklusive Grenze von IEC 62067. |
IEC 60840 und IEC 62067 teilen einen Systemansatz
Beide Dokumente befassen sich mit Energiekabelsystemen mit extrudierter Isolierung und deren Zubehör. Dieser Punkt ist wichtig. Eine konforme Kabellänge allein stellt noch nicht die Konformität für den gesamten Stromkreis her. Verbindungen und Abschlüsse schaffen neue Elektrizität, Material, Thermal-, Versiegelung, und mechanische Schnittstellen.
IEC 60840 legt explizit Anforderungen an Energiekabelsysteme fest, Kabel allein, und Zubehör allein. Sie gilt für einadrige Kabel und einzeln abgeschirmte dreiadrige Kabel, zusammen mit ihrem Zubehör, unter üblichen ortsfesten Installations- und Betriebsbedingungen.
IEC 62067 befasst sich mit extrudierten Kabelsystemen und Zubehör im höheren Spannungsbereich. Der angegebene Geltungsbereich gilt für einadrige Kabel und deren Zubehör unter üblichen ortsfesten Installations- und Betriebsbedingungen. Es sieht keine allgemeine dreiadrige EHV-Kabelroute vor, die der in der IEC genannten dreiadrigen Bereitstellung entspricht 60840.
Die Zubehörschnittstellenarbeit von CIGRE verstärkt das Systemprinzip. Eine Verbindung oder ein Abschluss muss elektrisch mit dem Kabel kompatibel bleiben, thermisch, wesentlich, und thermomechanisch. Eine gemeinsame Nennspannung ist kein ausreichender Beweis.
Die beiden Standards hängen zusammen, aber sie sind nicht austauschbar
| Frage zum Umfang | IEC 60840 | IEC 62067 |
|---|---|---|
| Bemessungswechselspannung U | Über 30 kV durch 150 kV inklusive. | Über 150 kV durch 500 kV inklusive. |
| Veröffentlichte Um-Reihe | 36 kV durch 170 kV. | 170 kV durch 550 kV. |
| Isolierfamilie | Extrudierte Isolierung. | Extrudierte Isolierung. |
| Kabelform im angegebenen Umfang | Einkernig und einzeln abgeschirmter Dreikerner. | Single-Core. |
| Zubehör | Als Kabelsystem im Lieferumfang enthalten, kabelgebunden, und Zubehör-alleinige Anforderungen. | Im Kabelsystem enthalten. |
| Installationskontext | Festinstallation unter üblichen Bedingungen. | Festinstallation unter üblichen Bedingungen. |
| Spezielles U-Boot-Design | Möglicherweise sind geänderte Tests oder spezielle Testbedingungen erforderlich. | Möglicherweise sind geänderte Tests oder spezielle Testbedingungen erforderlich. |
| Extrudierte HGÜ | Außerhalb des Geltungsbereichs. | Außerhalb des Geltungsbereichs. |
| Übergangsfuge zur Papierisolierung | Nicht abgedeckt. | Nicht abgedeckt. |
Der aktuelle IEC-Datensatz für 60840 beinhaltet die 2020 Basisausgabe, Änderung 1:2023, und a 2025 korrigiert werden. Der offizielles IEC-Publikationsprotokoll sollte überprüft werden, wenn der Vertrag die Edition einfriert. IEC 62067:2022 ist Ausgabe 3.0 auf dem aktuellen IEC-Datensatz.
Ein altes Datenblatt, auf dem nur „IEC 60840“ oder „IEC 62067“ steht, hinterlässt eine vermeidbare Lücke. Das Projekt sollte die Ausgabe identifizieren, Änderung oder konsolidierte Fassung, korrigiert werden, Sprache, sofern relevant, und jede nationale Adoption.
Was die Standards testen – und was jede Beweisebene bedeutet
Standardkonformität ist kein Prüfzertifikat. Die Beweise entwickeln sich über mehrere Ebenen. Jede Ebene beantwortet eine andere Frage, und die anwendbaren Klauseln hängen von der gewählten Norm und Ausführung ab.
Der Präqualifikationsnachweis befasst sich mit dem langfristigen Systemverhalten
Beim Präqualifikationstest wird ein Kabelsystem im erweiterten thermoelektrischen Betrieb bewertet, bevor die Designfamilie allgemein kommerziell eingesetzt wird. Es handelt sich um Kabel und repräsentatives Zubehör. Sein Wert liegt im definierten Gestaltungsrahmen, nicht nur in einer pass-Anweisung.
Bei einer Projektprüfung sollte die getestete Spannungsklasse ermittelt werden, Leiter- und Isolationsdesign, Zubehör, Materialien, Abmessungen, Testanordnung, und etwaige Erweiterungsregeln, die für das angebotene System verwendet werden. Es kann nicht davon ausgegangen werden, dass eine wesentliche Änderung ohne technische Beurteilung weiterhin abgedeckt bleibt.
Typtests verifizieren einen definierten Systementwurf
Bei Typprüfungen wird das ausgewählte Kabel- und Zubehörsystem bestimmten elektrischen und nichtelektrischen Aufgaben unterzogen. Der Nachweis gehört zum geprüften Design und seinem zulässigen Bereich. Es beweist nicht jedes zukünftige Material, Dimension, Leiter, Mantel, gemeinsam, oder Abschlusskombination.
Routinetests prüfen die produzierte Leistung
Für hergestellte Kabellängen und Zubehörteile gelten Routineprüfungen gemäß den Anforderungen der Norm. Sie überprüfen die Produktionsleistung anhand definierter elektrischer oder baulicher Anforderungen. Sie wiederholen nicht den langfristigen Zweck der Präqualifikation oder den umfassenderen Designzweck von Typprüfungen.
Stichprobenprüfungen verifizieren ausgewählte Produktionsmerkmale
Bei Stichprobenprüfungen werden festgelegte Merkmale an aus der Produktion ausgewählten Mustern untersucht. Der Inspektions- und Testplan sollte die Häufigkeit festlegen, Auswahl, Zeugenpunkte, Aufzeichnungen, und Annahmeabwicklung.
Tests nach der Installation beziehen sich auf die zusammengebaute Schaltung
Transport, ziehen, Kabelvorbereitung, fugen, Abschlussbaugruppe, Mantelverklebung, und zivile Schnittstellen erfolgen nach Werkstests. Tests nach der Installation liefern Beweise dafür, dass das installierte System innerhalb der Leistungsfähigkeit der ausgewählten Methode liegt. CIGRE TB 841 stellt fest, dass Test-Source-Technologie, Streckenlänge, Stromspannung, und Testbelastung erfordern eher technische Überlegungen als zufällige Substitution.
IEC 62067 bedeutet nicht einfach „die gleichen Tests bei einer höheren Spannung“
Eine höhere Spannung erhöht die Anforderungen an das elektrische Feld und die Zubehörschnittstelle. IEC 62067 Funktioniert auch in einem Systembereich mit großen Leitern, dicke Isolierung, lange Qualifizierungsprogramme, große Trommeln, und komplexe Site-Schnittstellen werden üblich. Die Spezifikation muss das angebotene Kabel und Zubehör als eine qualifizierte Familie behandeln.
Der Unterschied reicht daher über die Prüfspannung hinaus. Designänderungen können sich auf die Feldbelastung auswirken, thermische Gradienten, Leitergeometrie, Isolierverarbeitung, Entgasung, Metallmantel, Zubehörabmessungen, Montagekräfte, und Qualifikationsabdeckung. A 132 Das kV-Design kann nicht auf ein skaliert werden 220 kV-Design durch Hinzufügen von Isolationsdicke.
Die XWA 132 kV-Kabelseite Bietet Produktkontext für eine gemeinsame IEC 60840 Klasse. Die XWA 220 kV-Kabelseite stellt die entsprechende IEC bereit 62067 Produktkontext. Keine Seite ersetzt den projektspezifischen Qualifizierungs- und Testplan.
Fünf Situationen erfordern mehr als den Basisstandard
1. U-Boot- oder andere spezielle Kabelsysteme
Beide offiziellen Geltungsbereiche besagen, dass spezielle Kabel, wie z. B. U-Boot-Designs, möglicherweise Änderungen an Standardtests oder spezielle Testbedingungen erfordern. Rüstung, dynamische Pflicht, Wasserdruck, Installationsspannung, Gelenke reparieren, Fabrikverbindungen, lange Lieferlängen, und Schiffsschnittstellen können Anforderungen über die normale Landkabelbasis hinaus hinzufügen.
2. Ungewöhnliche Landrouten
Tiefe Übergänge, Tunnel, Wellen, Brücken, schwere thermische Zonen, lange Kanäle, Hochwasserbelastung, chemische Kontamination, oder hohe mechanische Kräfte können zusätzliche Konstruktionsnachweise erfordern. Der zugehörige XWA-Artikel über Beschränkungen der Untergrundroute erklärt, warum ein restriktives Segment den gesamten Stromkreis regeln kann.
3. GIS, Transformator, und Outdoor-Terminierungsschnittstellen
Der Abschluss muss zum angeschlossenen Gerät passen, Isoliersystem, mechanische Belastungen, Druck- oder Dichtungsgrenze, Verschmutzungsbedingungen, und dimensionale Schnittstelle. IEC 60840 bindet auch bestimmte gasgefüllte Anschlüsse oberhalb des angegebenen Schwellenwerts an die IEC 62271-209 Anforderungen. Der Vertrag muss alle relevanten Dokumente enthalten.
4. Feuer, Rauch, Wasser, und Umwelterklärungen
Nicht jedes Kabel ist raucharm durch die Einhaltung der Grundnormen, Halogenfrei, schwer entflammbar, feuerbeständig, radial wasserdicht, oder für jede chemische Umgebung geeignet. Für die erklärte Leistung sind die entsprechenden Materialien erforderlich, Konstruktion, Testmethoden, und Projektannahmekriterien.
5. Nationale Netz- und Versorgungsanforderungen
Eine Versorgungsspezifikation kann Leiterkonstruktionen hinzufügen, Isolationsspannungsgrenzen, metallische Mantelaufgaben, Bindung, Qualitätspläne, Zeugenpunkte, diagnostische Tests, gespeichert, Dokumentation, Installationskontrollen, oder Akzeptanzregeln. Diese Ergänzungen sollten die IEC-Grundlage ergänzen, ohne deren Anwendungsbereich stillschweigend zu ändern.
Weder IEC 60840 noch IEC 62067 vervollständigt das Kabeldesign
Die Normen definieren Prüfmethoden und Anforderungen innerhalb ihres Geltungsbereichs. Sie bieten keinen einheitlichen Kabelaufbau oder einheitlichen Nennstrom an. Ein vollständiger Entwurf erfordert auch System- und Routeneingaben.
- Spannungsbetrieb: U0/U(Eins), Frequenz, Erdung, Impulspflicht, vorübergehende Überspannung, und Schaltbedingungen.
- Dirigentenpflicht: Dauerbelastung, zyklische Belastung, Notfalldauer, Kurzschlussstrom, Verluste, und Spannungsabfall.
- Thermalroute: Installationsmethode, Umgebungstemperatur, Boden- oder Verfülldaten, Kanalanordnung, Tiefe, Abstand, und angrenzende Wärmequellen.
- Metallisches System: Fehlerstrombereich, Mantelmaterial, Wasserbarriere, Bindung, Kontinuität der Erde, Linkboxen, und Mantelspannungsbegrenzer.
- Mechanische Route: Trommellänge, Masse, Biegen, Spannung ziehen, Seitenwanddruck, unterstützt, Bewegung, und Zusatzlasten.
- Umfeld: Wasserwege, Korrosion, Feuer, Rauch, ultraviolette Belichtung, Chemikalien, Überschwemmung, und Kontamination.
- Beweis: Qualifikationsbereich, Typprüfungen, Routine- und Stichprobentests, Inspektionen, Standortaufzeichnungen, und Tests nach der Installation.
IEC 60183 bietet Auswahlhilfe für extrudierte AC-Kabelsysteme. IEC 60287 und IEC 60853 bieten Strombemessungsmethoden für konstante und zyklische oder Notfallbedingungen. Für Leiter können andere Normen gelten, Überzüge, Impulsmethoden, Kündigungen, Feuerleistung, oder Geräteschnittstellen. Die Kabelsystemspezifikation sollte zeigen, wie diese Dokumente zusammenwirken.
Eine sechsstufige Standardauswahlprüfung
- Bestätigen Sie den Wechsel- oder Gleichstrombetrieb. IEC 60840 und IEC 62067 sind AC-Standards für extrudierte Systeme. Extrudierte HGÜ erfordert eine andere Qualifikationsgrundlage.
- Notieren Sie U0/U(Eins). Wählen Sie nicht aus einer Kurzformspannung oder nur aus Um.
- Bemessungsspannung U verwenden. Du bis zu 150 kV wählt IEC 60840; U oben 150 kV durch 500 kV wählt IEC 62067.
- Bauumfang prüfen. Bestätigen Sie Single-Core oder Three-Core, extrudierte Isolierung, Kabelzubehör, und Übergangsfugenanforderungen.
- Überprüfen Sie den Installationsumfang. U-Boot identifizieren, ungewöhnliche Route, Geräteschnittstelle, Umwelt, und Utility-Ergänzungen.
- Beweisgrundlage einfrieren. Staatsausgabe, Qualifikationsfamilie, Typprüfungen, Produktionstests, Zeugenpunkte, Tests nach der Installation, und Änderungskontrollregeln.
Eine Spezifikationserklärung sollte präzise sein
Eine schwache Aussage lautet: „Das Kabel muss IEC 62067 entsprechen.“ Es definiert keine Spannung, Ausgabe, Kabelsystem, Zubehör, Route, Beweis, oder Projektergänzungen.
Eine stärkere Form lautet:
Das Komplette 127/220(245) kV extrudiertes Wechselstromkabelsystem, einschließlich der geplanten Verbindungen und Abschlüsse, muss der IEC entsprechen 62067:2022 innerhalb seines anwendbaren Geltungsbereichs. Das angebotene Design muss seine Präqualifikation und seinen Typprüfumfang angeben. Routine, Probe, Inspektion, Dokumentation, und die Anforderungen nach der Installation müssen der genehmigten Projektspezifikation entsprechen. Route, Bindung, Wasser, Feuer, Geräteschnittstelle, und nationale Versorgungszuschläge bleiben gesondert anwendbar.
Bei dieser Formulierung handelt es sich um eine illustrative Struktur, keine universelle Projektklausel. Die endgültige Spezifikation muss die tatsächliche Spannung verwenden, Standardausgabe, Kabelsystem, Zubehör, Installation, und Abnahmevoraussetzungen.
Fragen zu IEC 60840 und IEC 62067
Tut ein 150 kV-Kabel verwenden IEC 60840 oder IEC 62067?
IEC 60840 Berücksichtigt die Bemessungsspannung U bis einschließlich 150 kV. IEC 62067 beginnt oben 150 kV. Das komplette U0/U(Eins) Bezeichnung und Vertragsstand sollten noch angegeben werden.
Warum bedeutet Ähm = 170 kV erscheinen in beiden Standardtiteln?
Es liegt an der angrenzenden maximalen Systemspannungsgrenze. Die Nennspannungsbedingung entscheidet über die Auswahl: Du bei 150 kV bleibt in IEC 60840, während U oben 150 kV wechselt in IEC 62067.
Hat IEC 62067 Abdeckung des dreiadrigen EHV-Kabels?
Im veröffentlichten Geltungsbereich sind einadrige Kabel und deren Zubehör aufgeführt. Ein vorgeschlagenes Drei-Kern-Design oder ein spezielles Design erfordert eine separat definierte technische und Testbasis und nicht die Annahme einer gewöhnlichen Umfangsabdeckung.
Gilt diese Norm auch für Unterseekabel??
Kein gewöhnliches Spezialkabelzielfernrohr. In beiden offiziellen Zusammenfassungen heißt es, dass für Seekabel geänderte Standardtests oder speziell entwickelte Bedingungen erforderlich sein können. Die U-Boot-Projektbasis muss eine Route hinzufügen, mechanisch, Wasser, Rüstung, gemeinsam, Installation, und Reparaturbedarf.
Belegt ein Typprüfbericht das komplette Projektsystem??
Nicht von alleine. Der Bericht muss innerhalb des zulässigen Bereichs mit dem angebotenen Kabel- und Zubehördesign übereinstimmen. Präqualifikation, Produktionstests, Zubehörinstallation, Website-Kontrollen, und Beweise nach der Installation beantworten verschiedene Fragen.
Kann IEC 60840 oder IEC 62067 für HGÜ genutzt werden?
Sie definieren Anforderungen an extrudierte Wechselstromkabelsysteme. HGÜ-Feldverteilung, Polaritätspflicht, Wandlertransienten, Materialien, Zubehör, und Qualifikation benötigen eine dedizierte DC-Basis wie das anwendbare IEC- oder CIGRE-Framework.
Technische Schlussfolgerung
Die IEC 60840 im Vergleich zu IEC 62067 Die Entscheidung ist erst dann einfach, wenn die Spannung korrekt geschrieben wurde. IEC 60840 deckt oben extrudierte AC-Systeme ab 30 kV durch 150 kV Nennspannung. IEC 62067 deckt den oben genannten Bereich ab 150 kV durch 500 kV. Das gemeinsame Um = 170 Die kV-Grenze ersetzt nicht die Nennspannung U.
Die richtige Standardauswahl ist nur der erste Schritt. Das Projekt muss auch die Kabelform definieren, Zubehör, Route, Umweltpflicht, Geräteschnittstellen, Qualifikationsbereich, Produktionstests, Installationskontrollen, Site-Tests, Ausgabe, und Ergänzungen. Zur Compliance gehört das definierte Kabel- und Zubehörsystem und dessen nachvollziehbarer Nachweis.
Reichen Sie die Entwurfsgrundlage für HV-Standards ein
Für eine Überprüfung des Normumfangs, U0/U bereitstellen(Eins), Wechselstrom- oder Gleichstrombetrieb, Erdung, Leiter- und Isolationsdesign, Einkern- oder Dreikernanordnung, Route und Installationsmethode, Verbindungs- und Abschlussschnittstellen, metallisches Mantel- und Verbindungskonzept, Umwelterklärungen, jeweils gültige IEC-Ausgabe, Qualifikationsnachweis, erforderliche Tests, Dokumentation, Menge, und Ziel. XWA Power & Cable kann den vorgeschlagenen Bau- und Nachweisplan für das Kabelsystem an der genehmigten Spezifikation ausrichten; Die abschließende Fähigkeitsbestätigung folgt auf der gesamten Projektbasis.