AAC ve AAAC'ın her ikisi de tamamen alüminyum havai iletkenlerdir, ama bunlar birbirinin yerine kullanılamaz. AAC normalde yüksek iletkenlik kullanır 1350 alüminyumdur ve elektrik verimliliğinin ve düşük iletken kütlesinin yüksek çekme talebinden daha önemli olduğu durumlarda en güçlüsüdür. AAAC normalde aşağıdaki gibi ısıl işlem görmüş bir alüminyum alaşımı kullanır: 6201, aynı nominal alüminyum alan için daha yüksek elektrik direnci pahasına daha fazla mekanik dayanıklılık sağlar. Doğru seçim, direncin koordineli bir karşılaştırmasından gelir, nominal çekme mukavemeti, sarkma gerilimi davranışı, çevresel maruz kalma, bağlantı parçaları, ve yönetici iletken standardı.
En önemli fark ürün fotoğrafında görülmez. Çıplak AAC ve AAAC benzer eşmerkezli döşeme geometrisine ve benzer metalik görünüme sahip olabilir. Alaşım tanımı, öfke, iplikçik programı, rezistans, ve çekme verileri, spesifikasyon ve test kayıtları yoluyla izlenebilir kalmalıdır.
Bir malzeme değişikliği dört mühendislik sınırını aşıyor.
Her zamanki kısaltma, AAC'nin daha iyi iletkenliğe ve AAAC'ın daha iyi güce sahip olduğunu söylüyor. Bu yön açısından faydalıdır, ama eksik. Bir çizgi yalnızca malzeme adlarından tasarlanmamıştır: tel malzemesinin değiştirilmesi direnç hedefi için gereken alanı değiştirir, iletken kütlesi ve çapı, nominal çekme mukavemeti, sarkma gerilimi sonucu, ve potansiyel olarak hat için seçilen donanım.
| Karar sınırı | AAC tasarım eğilimi | AAAC tasarım eğilimi | Neler karşılaştırılmalı? |
|---|---|---|---|
| Elektrik | Aynı nominal alüminyum alan için daha düşük direnç. | Aynı nominal alüminyum alan için daha yüksek direnç. | Belirtilen referans sıcaklığında DC direnci, daha sonra kurulu hattın AC direnci ve termal değeri. |
| Mekanik | İletken alanı ve yapının karşılaştırılabilir olduğu durumlarda daha düşük çekme kapasitesi. | Alaşımlı tel sisteminden daha yüksek çekme kapasitesi. | Nominal çekme mukavemeti, gündelik gerilim, maksimum yük durumu, sürünme, ve güvenlik faktörleri. |
| Geometri | Daha küçük bir alan elektriksel bir hedefi karşılayabilir, ama mekanik bir hedef değil. | Mekanik olarak verimli bir seçim, aynı direnç hedefini karşılamak için daha fazla alana ihtiyaç duyabilir. | Gerçek karaya oturma, genel çap, birim uzunluk başına kütle, ve rüzgar veya buz yüklemesi. |
| Çevre | Tamamen alüminyum yapı, farklı bir çelik çekirdekten kaçınır. | Ayrıca çelik çekirdekten kaçınır; alaşımın adı tek başına korozyon ömrünü belirlemez. | Atmosfer, mevduat, nem tutma, bağlantı parçaları, arayüzler, ve bakım uygulaması. |
Elektriksel karşılaştırma eşit dirençle başlar, kod kelimelerine eşit değil.
AAC ve AAAC'nin aynı nominal kesit alanında karşılaştırılması malzeme etkisini izole eder, ancak eşit bir elektrik tasarımını temsil etmez. The 1350 AAC için yaygın olarak kullanılan alüminyum, alüminyumdan daha yüksek iletkenliğe sahiptir. 6201 AAAC için yaygın olarak kullanılan alaşım. Eşit alan ve sıcaklıkta, AAAC seçeneği bu nedenle genellikle daha yüksek DC direncine sahiptir.
Eşit direnç karşılaştırması daha büyük bir AAAC alanı gerektirebilir. Bu değişiklik çapı artırabilir, yığın, rüzgar yükü, donanım boyutu, ve davul lojistiği, aynı zamanda çekme kabiliyetini de değiştirirken. Bu nedenle kapasiteyi karşılaştırmak yanıltıcıdır, yığın, veya alternatiflerin eşit alana sahip olup olmadığını belirtmeden önce fiyat, eşit çap, eşit anma gücü, veya eşit direnç.
Akım taşıma kapasitesi de yalnızca malzeme iletkenliğinden okunamaz. Elektrik kaybıyla üretilen ısı, konveksiyon ve radyasyonla atılan ısıyı dengelemelidir, uygun olduğu yerde güneş enerjisiyle ısıtma dahil. İletken çapı, yüzey durumu, ortam sıcaklığı, rüzgâr, güneş, yükseklik, maksimum iletken sıcaklığı, ve sıklığın tümü sonucu etkiler. IEC TR 61597 akım taşıma kapasitesi için yöntemler sağlar, alternatif akım direnci, reaktans, termal uzama, sürünme, ve yüksek sıcaklık dayanımı etkileri; kapsamı aynı zamanda bir hesaplamanın beyan edilen koşulları gerektirdiğini de açıkça ortaya koymaktadır.
Mekanik avantaj ancak hat yükleri bilindikten sonra önem kazanır.
AAAC'ın temel avantajı, alaşımlı tel sisteminin daha yüksek çekme kapasitesidir. İktidarın kapsadığı yerlerde bu değerli olabilir, rüzgâr, buz, yükseklik farkları, açıklık sınırları, veya destek yükleri, bir AAC tasarımının sağlayabileceğinden daha fazla mekanik marj gerektirir. Bu, AAAC'ın herhangi bir uzun aralığa otomatik olarak izin verdiği anlamına gelmez., çünkü kurulu davranış tüm iletken geometrisine ve hattın yükleme durumlarına bağlıdır.
Sarkma gerilimle kontrol edilir, iletken ağırlığı, sıcaklık, elastik davranış, ve uzun vadeli sürünme. Daha hafif bir iletken otomatik olarak en düşük sarkma iletkeni değildir, ve daha yüksek bir günlük gerilimde daha güçlü bir iletken otomatik olarak kurulmaz. Yapı yeteneği, titreşim performansı, bağlantı parçaları, güvenlik faktörleri, ve tesisin gerilim limitleri kullanılabilir mekanik avantajı kısıtlıyor.
Pratik karşılaştırma, sunulan iletken verilerini kullanan bir sarkma-gerilme çalışmasıdır, bir kısaltmanın daha az sarktığına dair genel bir ifade değil. Başlangıç ve son koşullar ayrılmalıdır. Yüksek sıcaklıkta çalışma, termal uzama yoluyla sarkmayı anında artırabilir, Sürünme zamanla nihai durumu değiştirirken. Hat tasarımı aynı zamanda geçerli yük ve sıcaklık durumları kapsamında gerekli açıklıkları da korumalıdır..
Korozyon bir sistem sorunudur, basit bir AAC-AAAC sıralaması değil.
Hem AAC hem de AAAC tamamen alüminyum ailelerdir ve çelik çekirdek içermezler. Bu, geleneksel ACSR'de bulunan çelik/alüminyum çekirdek arayüzünü ortadan kaldırır, ancak her iki iletkeni de korozyona karşı bağışıklık kazanmaz. Alaşım kimyası, yüzey durumu, atmosferik kirleticiler, ıslak birikintiler, bağlantı elemanlarındaki çatlaklar, sıkışmış nem, ve farklı metallerle temas yine de bozulmayı kontrol edebilir.
Kıyı veya endüstriyel maruziyet için, yararlı sorular satırın tamamıyla ilgilidir: hangi alüminyum tel tanımının önerildiği, hangi bağlantı parçaları ve bağlantı bileşenleri uyumludur, arayüzeylerde su veya birikinti kalıp kalmayacağı, kurulum iplik hasarını nasıl önler, ve denetim planının sürtünmeyi nasıl tespit ettiği, çukurlaşma, veya kırık teller. AAAC'ın yalnızca alaşım olarak adlandırılması nedeniyle seçilmesi bir korozyon değerlendirmesi değildir; AAC'yi yalnızca daha saf alüminyum olduğu için seçmek de öyle değil.
CIGRE'nin iletken durum kılavuzu korozyonu ele alır, tükenmişlik, titreşim, bağlantı parçaları, denetleme, ve bağlantılı mekanizmalar olarak yaşlanma. Bu çevresel bir karar için doğru sınırdır. İletken ve bağlantı parçaları tek bir mekanik ve elektrik sistemi olarak yaşlanır.
Karşılaştırma esası görünen kazananı tersine çevirebilir.
| Karşılaştırma esası | Neyi açığa çıkarıyor | Ne gizleyebilir |
|---|---|---|
| Eşit nominal alan | Direnç ve tel mukavemetinde doğrudan malzeme farkı. | Alternatifler aynı sıcaklıkta aynı elektrik görevini taşımaz. |
| Eşit DC direnci | Daha yakından elektrik kaybı karşılaştırması. | Çap, yığın, rüzgar yükü, donanım, ve çekme kapasitesi farklılık gösterebilir. |
| Eşit dereceli çekme mukavemeti | Daha yakın mekanik kapasite karşılaştırması. | Rezistans, iletken sıcaklığı, enerji kaybı, ve çap farklı olabilir. |
| Eşit genel çap | Rüzgar yüklemesi ve bazı donanım arayüzleri için kullanışlıdır. | Alan, rezistans, yığın, ve nominal güç hala farklı olabilir. |
| Eşit kod sözcüğü | Yalnızca aynı tanınan tablo ve revizyonda faydalıdır. | Kod sözcüğü evrensel standartlar arası bir eşdeğerlik değildir. |
Teknik açıdan adil bir ihale karşılaştırması bu nedenle öncelikle sabit tasarım hedeflerini belirlemelidir.. Elektrik kaybı ve açıklık geçerliyse, beyan edilen çalışma koşulundaki direnç ve sarkma başlıca kısıtlamalar olabilir. Açıklık veya hava durumu yüklemesi geçerliyse, çekme ve sarkma-gerilme sınırları yol açabilir. Her iki durumda da, diğer tüm sonuçlar görünür kalmalıdır.
Standart, hesaplamalar başlamadan önce iletken kimliğini tanımlar.
ASTM rotası altında, ASTM B231/B231M eş merkezli çok telli alüminyumu kapsar 1350 iletkenler, ASTM B399/B399M ise eşmerkezli örgülü 6201-T81 ve 6201-T83 alüminyum alaşımlı iletkenleri kapsar. Tel gereksinimleri, şerit inşaatı, sermek, boyutlar, yığın, rezistans, ve nominal güç karşılıkları birbirinin yerine geçebilen kalemler değildir.
IEC 61089 yuvarlak telli eşmerkezli havai örgülü iletkenlerin elektriksel ve mekanik özelliklerini tanımlar ve kendi malzeme tanımlamalarını ve iletken tablolarını kullanır. The resmi standart kapsam yararlı bir tarafsız referanstır, ancak bir proje spesifikasyonunun yine de gerekli sürümü adlandırması gerekiyor, iletken tanımı, ve projeye özel performans verileri.
ASTM iletken adını IEC yapı değerleriyle karıştırma, veya ilgisiz kod sözcüğü tablolarından değerlerin birleştirilmesi, üretilebilir bir iletkeni tanımlayamayacak kadar eksiksiz bir program oluşturur. Yönetim sistemi, tel kalitesinden bitmiş iletken testlerine kadar tutarlı kalmalıdır.
Bir fotoğraf bir AAC veya AAAC gönderisini onaylayamaz.
Kesilen uç iplik sayısını gösterebilir, yaklaşık tel düzenlemesi, bariz yüzey hasarı, ve çelik bir çekirdeğin mevcut olup olmadığı. Kanıtlayamaz 1350 alüminyum, 6201 alaşım, öfke, iletkenlik, çekme performansı, veya adlandırılmış bir standarda uygunluk. Bu özellikler kontrollü malzeme kimliği ve test kanıtı gerektirir.
Üretim ve denetim programı en azından bu çıktıları bir arada tutmalıdır.: tel tanımı ve temperi; iplikçik sayısı ve nominal tel çapı; döşeme yönü ve döşeme oranı; hesaplanan alan ve kütle; genel çap; Belirtilen referans sıcaklığında maksimum DC direnci; nominal çekme mukavemeti; yüzey ve bağlantı gereksinimleri; bitmiş iletken testleri; tambur uzunluğu ve tanımlama. Halat programını değiştirmek, bağımlı elektriksel ve mekanik değerlerin gözden geçirilmesini gerektirir, önceki tasarımdan kopyalanmadı.
Üç rota koşulu üç farklı cevaba yol açar.
Orta açıklıklı kısa bir kentsel dağıtım hattı: elektrik kaybı, kompakt destek geometrisi, ve kurulumun taşınması maksimum çekme kapasitesinden daha fazla ağırlık taşıyabilir. Bir AAC iletken konfigürasyonu sarkma-gerilme sonucu tutarlı olabilir, hava yükleri, ve bağlantı parçaları hat tasarımını karşılar.
Daha yüksek mekanik talebe sahip bir dağıtım veya alt iletim yolu: Artan güç, bir haklılığı haklı çıkarabilir AAAC iletken konfigürasyonu, seçilen alanın da dirençle karşılaşması şartıyla, sıcaklık, gümrükleme, ve kayıp gereksinimleri.
Tamamen alüminyum seçeneklerin hala gerekli mekanik marjdan yoksun olduğu bir rota: karar sınırı güçlendirilmiş bir aileye geçebilir. Ayrı XWA karşılaştırması ACSR ve AAAC hat seçimi Çelik çekirdek eklenmesinin neden mukavemet dağılımını değiştirdiğini açıklıyor, korozyon arayüzleri, sarkma davranışı, ve bağlantı parçaları.
Savunulabilir seçim, aynı elektrik şartlarını karşılayan iletken programıdır., mekanik, çevresel, ve arayüz modeli. AAC varsayılan düşük maliyetli yanıt değildir, ve AAAC varsayılan yüksek performanslı yanıt değildir. Her biri yalnızca belirtilen karşılaştırma esası ve rota hesaplamaları uyumlu olduğunda uygun hale gelir.
XWA teknik teklifi için, yararlı başlangıç verileri geçerli standarttır, voltaj ve devre görevi, gerekli sürekli akım veya direnç hedefi, rota ve kural aralığı bilgileri, hava durumu yükleniyor, maksimum çalışma sıcaklığı, temizleme kriterleri, montaj gereksinimleri, toplam uzunluk, ve davul kısıtlamaları. Bu girişler, sunulan AAC veya AAAC programının kısaltmaya göre seçilmesi yerine bir satır bileşeni olarak kontrol edilmesine olanak tanır.