HV ケーブルのジョイントと終端: 一致する必要があるインターフェイス データ

高電圧ケーブルの接合部または終端は、電圧クラスと導体面積だけでは選択されません. これらの値はアクセサリ ファミリを識別します, ただし、物理的または電気的な互換性を証明するものではありません. 最終勝負は導体の構造次第, 実際の断熱材寸法, 画面の準備, およびインターフェースマテリアル. 金属シースも覆う必要があります, 封印, 機械的義務, 接続機器, および資格証明.

工場で製造されたケーブルはほぼ均一な半径方向の絶縁システムを備えているため、この違いは重要です。. ジョイントまたは終端のために切断すると、そのジオメトリが中断されます. アクセサリは現在のパスを再構築する必要があります, 絶縁, と電界制御. また、未検証のインターフェイスを使用せずに、アースまたはシースのパスと環境保護を復元する必要があります。.

均一なケーブルフィールドは最初のカットで終了します.

押し出し成形された HV ケーブルの内部, 指揮者スクリーン, XLPE絶縁体, と断熱スクリーンが連続した同心円状の層を形成します. アクセサリーで, 乗組員はそれらのレイヤーを削除または中断します. 応力制御コンポーネントは、準備された絶縁表面との密接な接触を維持しながら、新しい形状を通じて電場を誘導する必要があります。.

同じ操作でマテリアル境界が導入されます. XLPEはシリコーンゴムと接触する可能性があります, EPDM, 潤滑剤, 半導体部品, コネクタ金属, シーリング材, またはその他のアクセサリーパーツ. シグルTB 968 接触材料での持続的な性能を通じて互換性を定義します. インターフェースは電気的条件を満たす必要があります, 熱, 時間の経過に伴う熱機械的役割. その CIGRE マテリアル インターフェイスの概要 表面の滑らかさも識別します, 界面圧力, 潤滑剤, 影響力のあるパラメーターとしての汚染.

そのため, 「に適しています」 132 kV, 1,000 mm²」は不完全なままです. あ 1,000 mm² 導体には異なる材料が使用される場合があります, ストランドアレンジメント, 部分構造, 圧縮レベル, 直径, そしてコネクタの準備. 断熱システムの直径も異なる場合があります, スクリーン処理, 材料配合, および寸法公差.

導体の機能図, 絶縁, フィールドコントロール, 金属の連続性, HV ジョイント全体の外側保護
HV ジョイントは、準備されたケーブル端全体で 5 つの調整された機能を復元する必要があります。.

復元された 5 つの機能を通じて関節を追跡する.

ストレート ジョイントは 2 つのケーブル長を接続します, ただし、目に見える導体コネクタは作業の一部にすぎません. 関節は切断面全体で 5 つの機能を回復する必要があります.

  1. 現在のパス: コネクタは導体の材質に適合する必要があります, 工事, 寸法, 表面処理, 現在の義務, 短絡義務, および承認された設置方法.
  2. 主絶縁体: ジョイント絶縁とケーブル絶縁は、許容されるケーブル直径範囲と熱サイクル全体にわたって安定した誘電界面を形成する必要があります。.
  3. 電界制御: スクリーンカット, ストレス コーンまたは同等の評価システム, 半導体インターフェースはアクセサリの設計に従う必要があります。.
  4. 金属と土のパス: 銅線, 金属シース, 断熱材の分割, ボンディングリード, アースの連続性は回路のボンディング方式と一致する必要があります.
  5. 環境保護: 完成したアセンブリはオーバーシース保護を復元する必要があります, 指定されている場合は縦方向のシール, ジョイントベイ環境への耐性.

いずれか 1 つの関数の不一致は、アセンブリ後に隠蔽されたままになる可能性があります. コネクタには電流が流れる可能性がありますが、局所的な熱または機械的ストレスが発生します。. 応力制御ボディは名目上は適合していても、意図した界面圧力範囲外で動作する場合があります。. 金属シースの修復がクロスボンディング設計と矛盾しているにもかかわらず、ジョイントは目視検査に合格する可能性があります。.

したがって、ケーブル スケジュールには公称記述子以上のものが必要です. XWA 76/132(145) kVケーブル範囲 電圧クラスのコンテキストを提供します, ただし、アクセサリ リリースには、実際に承認されたケーブルの構造と寸法が必要です。.

HV 終端に必要なケーブル側と機器側のデータを示す図
終端とは、準備されたケーブルと接続された機器の境界の間の制御された移行です。.

終端には 2 つのマスターがあります.

終端は、一方の側がケーブルに一致し、もう一方の側が接続されたネットワーク機器に一致する必要があります。. ケーブル側のチェックはジョイントに似ています: 導体接続, 絶縁体直径, スクリーンカット, ストレスコントロール, 金属シース, 封印, および機械的サポート. 機器側のチェックは、目的地が外気終端かどうかによって異なります。, GIS, 変圧器インターフェース, または別の定義されたアセンブリ.

屋外終端の場合, システムの基礎には汚染の深刻度が含まれる場合があります, 沿面距離の概念, 高度, および絶縁体材料. 天候にさらされる, 端末ハードウェア, 機械的負荷, サポート, そしてアーシングも統治できる. これらの入力はケーブルの直径から来ていません.

上記のガス浸漬結線の場合 52 kV, IEC 60840 IECに準拠した追加の設計とテストが必要です 62271-209 適用範囲内で. IEC 62271-209 ケーブル終端とガス絶縁金属密閉開閉装置の間の接続アセンブリをカバーします. その範囲には、分離断熱バリアを備えた液体充填型および乾式型の配置が含まれます。. インターフェース寸法, 圧力境界, 機械的な力, 安全上の責任, 供給の制限は、機器および付属品の文書全体で一致する必要があります.

すべての不確実性をアクセサリのサプライヤーに割り当てても、インターフェイスは解決できません. ケーブル構造, 終端設計, GIS または変圧器の配置, 市民支援, 接地, とインストール方法は別のパッケージに属します. 制御されたインターフェイスの図面は、それらがどのように結合するかを示す必要があります.

データの受け渡しでは、実際の表面と境界を記述する必要があります.

次のハンドオーバーは、部門ごとではなく、物理インターフェイスごとに意図的に構成されています。. アクセサリ モデルまたは製造図面が承認を受ける前に欠落データが公開される.

物理インターフェース 交換するケーブルまたはシステム データ 付属品・装備品の確認
導体からコネクタへ. 材料, 公称面積, 工事, 分節状または鎖状の形態, 実際の直径範囲, 電流および故障の義務. コネクタの種類, フィット範囲, 準備, ツーリング, 圧縮または締め付け方法, 設置記録.
応力制御のための準備された絶縁. 絶縁体上の直径, 許容範囲, 関連する場合は楕円形, 断熱材, 画面タイプ, 剥離と表面の要件. 許可される寸法ウィンドウ, 界面圧力基準, 準備寸法, 潤滑剤と清浄度のルール.
グレーディングシステムへのスクリーンカット. 断熱スクリーン構造, 接着スクリーンの剥離方法, 許容される表面状態, 幾何学的な準備の限界. ストレスコントロールポジション, 準備テンプレート, 欠陥限界, 検査方法.
金属シースと接合アセンブリ. シースまたはスクリーンの材質と面積, 過失義務, ボンディング図, 区分化要件, アース導通の配置. シースの修復, ボンディングリードとリンクボックスインターフェース, 絶縁レベル, テストアクセス.
オーバーシースから環境シールまで. オーバーシースの材質と直径, 水を遮断する設計, ジョイントベイまたは終端環境, 腐食と浸水の基礎. シール範囲, 外側の保護, 水質試験または検査方法, 一時的および永久的なシーリング手順.
接続された機器への終端. 端子配置, 位相間隔, サポート, 指揮力, 接地, 設備図と動作環境. フランジまたはプラグインの寸法, 端末ハードウェア, 機械的な限界, 圧力境界, 供給の限界.

公称寸法は承認された範囲を決して置き換えてはなりません. アクセサリの設計には、ケーブル製造後に発生する可能性のある最小値と最大値が必要です, 取り扱い, そして準備. ケーブル図面では、アクセサリ図面と同じ測定定義を使用する必要があります。; さもないと, 2 つの同じ数字は異なる表面を表す場合があります.

3 つの不一致パターンはデータシートのレビューに耐えることができます.

直径が合う, しかしマテリアルインターフェイスは変更されました.

応力制御ボディは、断熱材の変更中に指定された直径をカバーする場合があります。, 半導体材料, 潤滑剤, または製造プロセスによりインターフェースの動作が変化する. シグルTB 968 実証済みのシステムからの逸脱には技術的な評価が必要であることに注意してください; 開発テストは、変更が自動的に重要であると認定されない場合に、裏付けとなる証拠を提供できます。. 決定には互換性の根拠を文書化する必要がある, 寸法が等しいと性能が等しいという仮定ではありません.

ケーブルとアクセサリのフィット感, しかし、機器の境界はそうではありません。.

終端は準備されたケーブルと一致しても、GIS エンクロージャの寸法と矛盾する可能性があります, 変圧器の端子力, 位相間隔, サポートの高さ, 汚染要件, 接地, または合意された供給制限. この不一致は、ケーブルが原因で遅れて現れることがよくあります。, アクセサリー, 変電所の図面は別々のスケジュールで進められます. 共通のインターフェース図面は最終リリースよりも前に作成する必要があります.

デザインは互換性があります, しかし、サイトの準備はその範囲を離れています.

承認されたシステムは、定義された準備寸法と表面品質を前提としています。. 過剰な半導電性スクリーンの除去, 傷, ステップ, 汚染, 間違った潤滑剤, 制御されていない湿度, コネクタの取り付けが間違っている, または伝達された機械的負荷により、資格が決して表現されなかったインターフェイスが作成される可能性があります. したがって、仕上がり管理は、外観を補うのではなく、デザインを保護します。.

資格は境界線の地図である, レポートのタイトルではありません.

IEC 60840 およびIEC 62067 HV および EHV 製品をアクセサリを含むケーブル システムとして扱います. 選択される規格は定格電圧と範囲によって異なります; 関連する XWA の説明 IEC 60840 およびIEC 62067 境界線 その区別を与える. 付属品レビュー用, より重要な問題は、提供されたケーブルが正しいかどうかです。, ジョイント, 終端はテスト済みのデザイン ファミリ内に残ります.

便利な認定マップにより、テストされたケーブル構造が識別されます, 導体, 断熱システム, と寸法. ジョイントと終端のタイプも記録します, 材料, 電圧クラス, テストの手配, および許可される拡張ルール. マップは、エンジニアリング評価が必要な変更を特定します, 開発の証拠, または更新されたテスト.

IEEE 404:2022 シールドされた押出および積層誘電体ケーブルで使用されるジョイントの定格とテスト要件を提供します。 2.5 kVから 500 kV. 金属シールドとジャケットのコンポーネントにも対応します. これは IEEE ベースの仕様で役立ちます, しかしIEEE 404 リファレンスはプロジェクトの電圧標準に代わるものではありません, ケーブルとアクセサリの正確な互換性, 機器インターフェース, またはインストール制御.

より広範な XWA 66-500 kV 高圧ケーブルのポートフォリオ 電圧クラスの範囲を示します. 認定証拠は定義されたシステムに属しているため、実際の各回路には依然として独自のアクセサリ マトリックスが必要です。, ポートフォリオ全体ではない.

職人技が断熱システムの一部となる.

ほとんどの HV ジョイントと終端は、工場で製造されたコンポーネントと現場での組み立てを組み合わせています。. 最終的な誘電体インターフェイスは、作業員がケーブルを準備し、アクセサリを取り付けるまで存在しません。. したがって、設置記録は、現場でのアセンブリが設計指示の範囲内に留まっていたことを示す必要があります。.

作業計画はストレージを制御する必要があります, 梱包状態, コンポーネントのアイデンティティ, 環境限界と. 作業環境を定義する必要があります, 清潔さ, ケーブルの位置, 準備ツール, そしてスクリーンの取り外し. さらなる制御は絶縁検査をカバーします, コネクタの操作, ストレスコントロールポジション, シール, 接地, そして最終チェック. 手順で必要な場合、測定には校正されたツールを使用する必要があります. 隠蔽されたインターフェイスが消える前にホールド ポイントが発生する必要があります.

設置者の能力が重要, しかし、名前や証明書はプロセスの証拠に代わることはできません. 付属品を特定する有用な記録, ケーブル, 図面, そして指示の改訂. 準備の寸法を把握します, コネクタの工具または締め付け, 指定された環境測定値, そして材料バッチ. 検査受け入れも維持します, 逸脱, 定義されたホールドポイントの写真. この記録により、後のレビュー担当者が設計の意図とサイトが実際に組み立てたものを再構築できるようになります。.

機械的なサポートもインターフェイスのレビューに含まれます. ケーブルの熱の動き, 指揮力, 装備の移動, 短絡負荷はジョイントや終端に未検証の力を加えてはなりません. サポート, クリート, フレキシブルセクション, 固定点は付属の写真ではなく熱機械研究に従う必要があります.

1 つのステートメントが true の場合にのみアクセサリを解放します.

正確なケーブル構造, アクセサリーデザイン, 設備境界, 設置方法, 資格証明は同じシステムを説明する必要があります. すべてのアイテムは承認された寸法内に収まっていなければなりません, 材料, 電気, 熱, 機械的, 環境限界と.

この表現は、「電圧と導体のサイズが一致する」よりも強力です。製造や現場での作業の前に、あらゆる分野で物理インターフェイスを解決する必要があります。. 明確な変更ルールも作成します: ケーブル寸法の場合, 材料, コネクタ, アクセサリコンポーネント, 接続機器, 接着配置, または設置条件の変化, 互換性マップはレビューのために返されます.

XWA エンジニアリング調整用, ケーブル構造図と実際の寸法範囲から始めます. 導体の詳細を追加, 結合の概略図, 結合および終了スケジュール. 設備図面, ルート環境, 通常版, および必要な資格証明が提出を完了します. このパッケージは、教育記事を一般的な引用チェックリストに変えることなく、1 つの接続されたシステムのレビューをサポートします。.