Preparación de terminación de cable MT Es la remoción y limpieza controlada de capas de cables antes de instalar una terminación de media tensión.. Los puntos críticos son la retirada de la funda., tratamiento de armadura, recorte de pantalla metálica, preparación de la pantalla de aislamiento, condición de la superficie de aislamiento, preparación del conductor, y ajuste de accesorios. Una terminación puede fallar incluso cuando el cable en sí es correcto si el borde de la pantalla es rugoso, el aislamiento está rayado, el accesorio no coincide con el diámetro real del cable, o la ruta de conexión a tierra está incompleta.
El extremo del cable pasa a formar parte del sistema de aislamiento.
en la fabrica, Se produce un cable de media tensión con un sistema de aislamiento y pantalla continuo.. en la terminación, esa geometría controlada se abre y reconstruye a través de un accesorio. Por lo tanto, el extremo del cable preparado debe cumplir el mismo propósito eléctrico que la construcción original.: controlar el campo eléctrico, proteger la superficie de aislamiento, conectar la pantalla metalica, y mantener la continuidad de la funda o armadura cuando sea necesario.
Es por eso que la preparación de la terminación debe revisarse junto con la construcción del cable., no se trata como una operación general del sitio. Para Cable de Media Tensión, Detalles como el tamaño del conductor., diámetro de aislamiento, cinta de cobre o pantalla de alambre de cobre, tipo de armadura, material de la funda, y la clase de voltaje afectan la selección de accesorios y el método de preparación.. Una clase de voltaje más alta como 33kV Cable Por lo general, hace que el control dimensional y la condición de la superficie sean más importantes..
La reducción de la pantalla es donde se encuentran los riesgos eléctricos y mecánicos
El área de recorte de pantalla es una de las partes más sensibles de una terminación.. La pantalla aislante o capa semiconductora debe terminar en una forma controlada para que el accesorio pueda gestionar la tensión eléctrica.. Un borde áspero, aislamiento mellado, residuo semiconductor restante, o una reducción desigual puede crear una concentración de tensión local. Es posible que el defecto no sea visible después de ensamblar la terminación., pero puede convertirse en una descarga parcial o riesgo de rastreo durante el servicio..
La mampara metálica también necesita un correcto tratamiento. cinta de cobre, alambre de cobre, o diseños de pantalla combinados no terminan de la misma manera. La conexión a tierra, continuidad de la pantalla, y los componentes accesorios de conexión a tierra deben ajustarse al diseño del cable real. El artículo anterior de XWA sobre Tipos de pantalla de cable MT explica por qué este detalle de construcción es importante antes de que comience la preparación de accesorios.
| Área de preparación | Objetivo | Riesgo si no se controla correctamente |
|---|---|---|
| Funda exterior | Proporciona protección mecánica y ambiental.. | Camino del agua, agrietamiento de la vaina, o superficie de sellado deficiente. |
| Armadura | Proporciona protección mecánica y puede requerir unión.. | Bordes afilados, mala continuidad, o difícil cierre de accesorios. |
| Pantalla metálica | Proporciona control de campo eléctrico y ruta de falla a tierra.. | Puesta a tierra incompleta, cables sueltos, o daños en la pantalla. |
| Pantalla de aislamiento | Crea una interfaz controlada alrededor del aislamiento.. | Concentración de estrés, seguimiento, o riesgo de descarga parcial. |
| Aislamiento XLPE | Mantiene la rigidez dieléctrica principal.. | Rayado superficial, contaminación, o camino de humedad. |
| Conductor | Se conecta al terminal o conector. | mal contacto, calentamiento excesivo, o holgura mecánica. |
El ajuste de accesorios comienza con el dibujo del cable aprobado.
Los accesorios de terminación están diseñados para una variedad de dimensiones de cables y detalles de construcción.. El kit de accesorios debe coincidir con el diámetro de aislamiento real., tamaño del conductor, tipo de pantalla, arreglo de armadura, diámetro de la vaina, y clase de voltaje. Un nombre de cable no es suficiente. Dos cables de MT con la misma tensión y tamaño de conductor pueden tener un diámetro de aislamiento diferente, diseño de pantalla, armadura, o espesor de la funda.
Los dibujos de fábrica y las hojas de datos ayudan a evitar discrepancias. El plano aprobado debe proporcionar las dimensiones y detalles de construcción necesarios para la selección de accesorios.. Marcos de prueba accesorios publicados, como IEEE 404 mostrar por qué las terminaciones y uniones se tratan como componentes probados del sistema de cables en lugar de simples accesorios finales. El enlace visible se utiliza únicamente como referencia neutral de estándares., no como un producto o recomendación de proveedor.
La condición de la superficie es más importante que la apariencia.
Un extremo de cable preparado puede parecer limpio desde la distancia y aun así contener defectos importantes desde el punto de vista eléctrico.. Arañazos en el aislamiento XLPE, residuos de la pantalla aislante, lijado desigual, polvo, humedad, o el aceite pueden debilitar la interfaz entre el cable y el accesorio. La superficie preparada debe estar limpia., seco, liso, y compatible con el procedimiento del fabricante de accesorios.
La preparación excesiva también puede ser un problema. El raspado o lijado excesivo puede reducir el espesor del aislamiento o crear áreas desiguales.. El objetivo no es que el extremo del cable parezca pulido.; El objetivo es crear la superficie y la geometría correctas para el control de la tensión eléctrica.. Para clases de MV superiores, el margen para una preparación descuidada se vuelve más pequeño.
Información de fábrica que debería estar disponible antes de terminar el trabajo.
XWA normalmente respalda la planificación de terminaciones al aclarar los datos de construcción del cable antes del envío.. El equipo de terminación no debería necesitar adivinar el tipo de pantalla., clase de conductor, diseño de armadura, espesor de la vaina, o designación de voltaje después de que llega el cable. La documentación reduce la falta de coincidencia de accesorios y evita decisiones tardías en el sitio.
| Elemento de información | Por qué es importante la rescisión | fuente típica |
|---|---|---|
| Tensión nominal U0/U(Um) | Define la clase de voltaje del sistema de accesorios.. | Hoja de datos de cables aprobados. |
| Tamaño y clase del conductor. | Controla la selección de terminales o conectores. | Hoja de datos y referencia estándar del conductor.. |
| Diámetro de aislamiento | Controla el ajuste del cono de tensión o del cuerpo de terminación.. | dibujo de fabrica. |
| Tipo de pantalla metálica | Controla el método de terminación de pantalla y conexión a tierra.. | dibujo de construccion. |
| Diseño de armadura y funda. | Controla la glándula, caza de focas, y arreglo de vinculación. | Documentos de dibujo y embalaje de cables.. |
| Documentos de prueba y liberación. | Confirme que el cable suministrado coincida con el diseño aprobado. | Registros de inspección de fábrica. |
Rutas de error comunes vinculadas a errores de preparación
Los problemas de terminación a menudo se describen como fallas de accesorios., pero la causa principal puede ser la calidad de la preparación o la falta de coincidencia. Una terminal puede sobrecalentarse debido a que la preparación del conductor o el engarzado fueron deficientes. Un área de control de tensión puede descargarse porque la superficie del aislamiento fue rayada.. Un sello de funda puede fallar porque el corte de la funda fue irregular o el cable se contaminó antes del montaje..
- El borde recortado de la pantalla es áspero, desigual, o dejado con residuos semiconductores.
- El aislamiento XLPE se raya al retirar la funda o la pantalla..
- El kit de accesorios no coincide con el diámetro real del aislamiento o el diámetro de la funda..
- Los cables o cintas de pantalla metálica están dañados antes de la conexión a tierra..
- La unión de la armadura no está coordinada con el diseño de la terminación..
- Humedad, polvo, o restos de aceite en la superficie de aislamiento preparada.
- La identificación de fases y los registros del tambor no están claros después del corte del cable.
La vista práctica de la fábrica
Un buen trabajo de terminación comienza antes de que el cable llegue al sitio.. La fábrica debe suministrar un cable que coincida con el plano aprobado., marcas claras, registros de prueba, y datos de construcción. El lado de instalación debe utilizar un accesorio que coincida exactamente con ese diseño de cable y seguir el procedimiento de accesorios.. Estas dos partes están conectadas; Ninguna de las partes puede resolver el problema por sí sola si las dimensiones o los detalles de construcción son incorrectos..
La conclusión práctica es simple.: La preparación de la terminación de MT no es solo cortar y pelar. Es la reconstrucción controlada del sistema de aislamiento y pantalla del cable al final del recorrido.. Geometría limpia, ajuste correcto del accesorio, puesta a tierra confiable, superficies secas, y los datos del cable rastreables son los elementos que hacen que la terminación esté lista para pruebas y servicio..
Preguntas frecuentes
¿Por qué es importante el recorte de pantalla en la terminación de cables de MT??
El recorte de pantalla controla dónde termina la pantalla semiconductora y dónde comienza el accesorio para gestionar el estrés eléctrico.. Una reducción deficiente puede crear concentración de tensiones locales y riesgo de descarga parcial..
¿Puede un kit de terminación adaptarse a todos los cables MT del mismo voltaje??
No. El kit debe coincidir con el diámetro de aislamiento real., tamaño del conductor, tipo de pantalla, diámetro de la vaina, arreglo de armadura, y clase de voltaje. El mismo nombre de voltaje no garantiza las mismas dimensiones.
¿Qué datos del cable son más importantes antes de seleccionar el accesorio de terminación??
Tensión nominal, tamaño del conductor, diámetro de aislamiento, tipo de pantalla metálica, diámetro de la vaina, diseño de armadura, y el estándar del cable son los puntos de datos más importantes.
¿Las pruebas de fábrica garantizan la confiabilidad de la terminación??
No. Las pruebas de fábrica confirman que el cable suministrado cumple con el diseño aprobado.. La confiabilidad de la terminación también depende de la coincidencia de accesorios, calidad de preparación, limpieza, toma de tierra, y procedimiento de instalación.
¿Por qué se debe mantener la superficie del aislamiento limpia y lisa??
La superficie de aislamiento pasa a formar parte de la interfaz accesoria.. Arañazos, residuo, humedad, o la contaminación puede alterar el control del estrés y reducir la confiabilidad a largo plazo..