OG kablo bükülme yarıçapı Yer altı güzergahı döşenmeden önce çekme gerilimi kontrol edilmelidir.. Bükülme kontrolü XLPE yalıtımını korur, iletken ekran, yalıtım ekranı, metalik ekran, zırh, ve mekanik hasardan dış kılıf. Çekme gerilimi, kanal sırasında uygulanan kuvveti sınırlar, hendek, veya tünel kurulumu. Doğru sınırlar evrensel değerler değildir; kablo veri sayfasından gelmeleri gerekir, proje spesifikasyonu, kurulum yöntemi bildirimi, ve kablo üreticisinin kullanım talimatları.
Kurulum sınırları mühendislik kontrolleridir, site tercihleri değil
Orta gerilim kablosu, elektriksel yalıtım sistemi ve mekanik yapı olarak inşa edilmiştir.. Servis sırasında, akımı taşır ve elektriksel strese dayanır. Kurulum sırasında, farklı bir riskle karşı karşıya: bükme, çekme, sürükleyerek, büküm, davul taşıma, ve rota virajlarındaki basınç. Bir kablo, fabrika elektrik testlerinden geçebilir ve kablonun aşırı kuvvetle çekilmesi veya izin verilen yarıçapın altında bükülmesi durumunda yine de hasar görebilir.
XWA, yer altı OG güzergahları için kablo serbest bırakma incelemesinin bir parçası olarak bükülme yarıçapını ve çekme gerilimini ele alır. İnceleme, kablo yapımını rota gerçekliğiyle birleştiriyor: iletken malzeme, tek çekirdekli veya üç çekirdekli tasarım, zırh tipi, kılıf malzemesi, tambur uzunluğu, kanal güzergahı, bükülme sayısı, silindir aralığı, ve kurulum ekipmanları. Kablo sayfası OG Güç Kablosu ürün bağlamını verir, gibi gerilime özgü tasarımlar 33kV Kablo daha fazla dikkat gerektirir çünkü daha büyük çap normalde taşıma stresini artırır.
Bir MV kablosunun içinde hangi bükülme yarıçapı korunur?
Bükülme yarıçapı, bir kablonun katmanlarına aşırı gerilim uygulamadan izleyebileceği minimum eğridir. Bir MV kablosunda, sorun sadece siyah dış kılıf değil. Orkestra şefi, iletken ekran, XLPE izolasyonu, yalıtım ekranı, metalik ekran, yatak takımı, zırh, ve dış kılıf ayrılmadan birlikte bükülmelidir, çatlama, ovalleşme, veya yerel sıkıştırma.
Aşırı bükme gizli kusurlar yaratabilir. Yalıtım ekranı iken dış kılıf kabul edilebilir görünebilir, bakır bant, bakır tel ekran, veya zırh vurgulanmıştır. Hizmette, bu kusurlar kısmi deşarj noktaları haline gelebilir, kılıf arızaları, nem yolları, veya yerel aşırı ısınma riskleri. Bu nedenle, daha büyük çaplı kablolar için minimum bükülme yarıçapı normalde daha katıdır, zırhlı kablolar, ve daha yüksek voltaj sınıfları.
| Katman veya bileşen | Bükme kontrolü neden önemlidir? | Görünür işaret olmayabilir |
|---|---|---|
| İletken | Teller sıkı bükülme ile sıkıştırılabilir veya yer değiştirebilir. | Genellikle ekranların ve izolasyonun altına gizlenir. |
| XLPE izolasyonu | Yerel deformasyon elektrik gerilimi dağılımını değiştirir. | Genellikle kurulumdan sonra görünmez. |
| Metalik ekran | Bakır bant veya tel ekran gevşeyebilir, kırışıklık, veya kaydırma. | Kılıf yüzeyinde görünmeyebilir. |
| Zırh | Çelik tel veya bant zırhı boşlukları açabilir veya yataklara baskı yapabilir. | Hasar yalnızca kablonun hazırlanması sırasında ortaya çıkabilir. |
| Dış kılıf | Keskin bükülme çatlayabilir, düzleştirmek, veya koruyucu tabakayı aşındırın. | Yüzey işaretleri küçük olabilir ancak yine de alakalı olabilir. |
Gerginliği ve yan duvar basıncını çekmek için rota verilerine ihtiyaç vardır
Çekme gerilimi, kabloyu güzergah boyunca hareket ettirmek için gereken kuvvettir. Kablo ağırlığıyla birlikte artar, rota uzunluğu, sürtünme, kanal durumu, büküm sayısı, dikey değişiklikler, ve çekme yöntemi. Yan duvar basıncı, kablonun bir viraj etrafında çekildiği yerde oluşan kuvvettir. Birçok yer altı tesisinde, Virajlardaki yan duvar basıncı gizli sınırdır, düz çekme gerilimi kabul edilebilir görünse bile.
Mühendislik kılavuzları ve kurulum kılavuzları, kablo döşeme yöntemlerine ilişkin kaynaklar dahil, genellikle rota hazırlığını vurgular, silindirler, davul taşıma, viraj kontrolü, ve mekanik stres. XWA aynı prensibi üretim tarafında da uyguluyor: tambur uzunluğu ve paketleme tamamlanmadan önce kablo tasarımı ve güzergah yöntemi birlikte gözden geçirilmelidir.
| Kurulum faktörü | Riski çekme etkisi | Fabrika inceleme noktası |
|---|---|---|
| Uzun düz rota | Daha yüksek birikmiş sürtünme ve çekme yükü. | Tambur uzunluğunu onaylayın, kablo ağırlığı, ve çekme yöntemi. |
| Çoklu virajlar | Daha yüksek yanak basıncı ve kılıf aşınma riski. | Bükülme yarıçapını inceleyin, silindir yerleşimi, ve rota sırası. |
| Kanal kurulumu | Sürtünme kanalın durumuna bağlıdır, doldurmak, yağlayıcı, ve hizalama. | Dış çapı onaylayın, kanal boyutu, ve kurulum planı. |
| Zırhlı kablo | Daha yüksek ağırlık ve daha büyük çap, taşıma stresini artırabilir. | Zırh türünü inceleyin, bükülme sınırı, ve tambur boyutları. |
| Tek çekirdekli kablo | Aşama aşama taşıma ve birleştirme koordinasyonu gerektirebilir. | Kablo düzenini onaylayın, ekran tasarımı, ve çekme sırası. |
Yeraltı ortamları pratik kurulum marjını değiştiriyor
Doğrudan gömme hendeği, kanal bankası, tünel, tepsi geçişi, ve trafo merkezine giriş aynı mekanik koşulları yaratmaz. Bir hendek daha geniş bir rota eğrisine izin verebilir, ancak taş teması sağlayabilir, kılıf aşınması, ve düzensiz yataklar. Kanal güzergahı kurulumdan sonra kabloyu koruyabilir, ancak sürtünme ve bükülmeler sabit bir yol içinde yoğunlaştığından çekme aşaması daha zorlu olabilir.
Kablo uzunluğunun uzun olduğu durumlarda sevkıyattan önce güzergah kontrol edilmelidir., voltaj sınıfı yüksek, zırh ağır, veya bir rotanın keskin virajları var. Tambur uzunluğu da kurulum planının bir parçasıdır. Çok uzun bir tambur eklemleri azaltabilir, ancak aynı zamanda tambur ağırlığını ve kullanım zorluğunu da artırır. Daha kısa bir tamburun taşınması daha kolay olabilir, ancak ortak planlama ve test koordinasyonu ekler. Doğru cevap rotaya ve saha ekipmanına bağlıdır, sadece kablo üretim kapasitesinde değil.
Kurulum hasarının yaygın nedenleri
Yeraltı OG kablo taşıma sorunlarının çoğu önlenebilir. Ortak model, bir rotanın yerleşim çiziminde basit görünmesidir, ancak kurulum yöntemi gerçek kablo çapıyla eşleşmiyor, davul ağırlığı, veya bükme geometrisi. Kanal girişlerinde hasar meydana gelebilir, hendek köşeleri, davul ödeme noktaları, keskin silindirler, kötü hizalanmış çekme kafaları, veya dış mekan yolundan şalt odasına geçişler.
- Kanal ağızlarının veya şalt cihazı girişlerinin yakınındaki sıkı kıvrımlar.
- Yetersiz silindirler, kılıfın betona veya toprağa sürtünmesine neden olmak.
- Yanlış yönden çekme, artan bükülme basıncı.
- Kontrolsüz kampana frenleme, kablo döngülerine veya bükülmesine izin vermek.
- Tambur uzunluğu sabitlendikten sonra yapılan rota değişiklikleri.
- Kablo sonlandırması başlayana kadar aksesuar alanı dikkate alınmaz.
XWA, sevkiyattan önce OG kablo taşıma verilerini nasıl inceliyor?
Fabrika mühendisliği perspektifinden, kurulum incelemesi hem üretimi hem de teslimatı etkileyen bilgilerle başlar. XWA kablo yapısını kontrol ediyor, tahmini dış çap, tambur uzunluğu, paketleme yöntemi, zırh ve kılıf tasarımı, işaretleme gereksinimleri, ve belgeleri yayınlayın. Yeraltı yolları için, mevcut olduğunda rota yöntemi de gözden geçirilir: kanal bankası, hendek, tünel, doğrudan gömme, çekme yönü, ve beklenen bükülme noktaları.
Bu inceleme, kurulumcu yöntemi bildiriminin veya yerel güvenlik prosedürünün yerine geçmez. Birlikte verilen kablonun güzergahla aynı hizada tutulmasına yardımcı olur. Örneğin, üç çekirdekli zırhlı bir OG kablosu, üç tek çekirdekli kablodan farklı tambur planlaması gerektirebilir. Bakır tel ekran tasarımı, bakır bant ekranla karşılaştırıldığında sonlandırma hazırlığını değiştirebilir. Hakkındaki makale OG kablo ekran tipleri Aksesuar ve kurulum detayları kesinleşmeden önce ekran yapısının neden bilinmesi gerektiğini açıklıyor.
Rota kurulumundan önce onaylanması gereken veriler
| Veri öğesi | Neden önemli? | Sorumlu belge |
|---|---|---|
| Kablo dış çapı | Bükülme yarıçapını kontrol eder, kanal doldurma, silindir boyutu, ve bez seçimi. | Fabrika veri sayfası ve onaylı çizim. |
| Kablo ağırlığı | Yük çekmeyi etkiler, davul taşıma, kaldırma, ve rota desteği. | Veri Sayfası, paket listesi, davul çizimi. |
| Minimum bükülme yarıçapı | Tesisat bükümlerini tanımlar, davul ödemesi, ve giriş geçişleri. | Üretici taşıma talimatı veya proje standardı. |
| Çekme yöntemi | İletkene kuvvet uygulanıp uygulanmayacağını belirler, göz çekmek, çorap, veya kılıf. | Kurulum yöntemi bildirimi. |
| Rota viraj sayısı | Yan duvar basıncını ve çekme yönü riskini belirler. | Rota çizimi ve saha araştırması. |
| Aksesuar türü | Eşleşen çapa ihtiyaç var, ekran, zırh, ve voltaj sınıfı. | Aksesuar veri sayfası ve kablo çizimi. |
OG yer altı güzergahları için pratik kural
En güvenli spesifikasyon yaklaşımı, kablo fabrikadan çıkmadan önce kurulum sınırlarını görünür hale getirmektir.. Minimum bükülme yarıçapı, gerginlik çekmek, yan duvar basıncı, kanal güzergahı, tambur uzunluğu, ve aksesuar alanı birlikte kontrol edilmelidir. Bir öğe değişirse, diğerlerinin gözden geçirilmesi gerekebilir. Rota değişikliği tambur uzunluğunu etkileyebilir. Voltaj sınıfındaki bir değişiklik dış çapı etkileyebilir. Zırh değişikliği ağırlığı etkileyebilir, bükülme yarıçapı, ve çekme kuvveti.
XWA için, merkezi sonuç basittir: gerilim nedeniyle bir OG kablosu yer altı kurulumuna hazır değildir., iletken boyutu, ve standart adlandırılmıştır. Onaylanmış kablo yapısı ve gerçek güzergah yöntemi aşırı mekanik stres olmadan birlikte çalışabildiğinde hazırdır.
SSS
Tüm OG kabloları için evrensel bir minimum bükülme yarıçapı var mı??
HAYIR. Minimum bükülme yarıçapı kablo çapına bağlıdır, gerilim sınıfı, çekirdek sayısı, zırh, kılıf, ekran tasarımı, ve üreticinin kullanım talimatı. Proje standardı ayrıca ek sınırlar da tanımlayabilir.
Kablo çekme sırasında yan duvar basıncı neden önemlidir??
Yan duvar basıncı, kablonun bir viraj etrafında çekildiği yerde mekanik kuvveti yoğunlaştırır. Kılıfa zarar verebilir, zırh, ekran, veya yalıtım sistemi, düz rota çekme gerilimi kabul edilebilir görünse bile.
Zırhlı OG kablosunun daha fazla kurulum alanına ihtiyacı var mı??
Genellikle evet. Zırh çapı ve ağırlığı artırır, ve bükme ve taşıma gereksinimlerini artırabilir. Gerçek alan gereksinimi kablo tasarımına ve güzergah geometrisine bağlıdır.
Çekme sınırları standarttan mı yoksa kablo fabrikasından mı gelmeli??
Her iki kaynak da önemlidir. Proje standardı ve yöntem bildirimi gerekli kurulum çerçevesini belirler, kablo fabrikası ürüne özel boyutlar sağlarken, ağırlık, bükme kılavuzu, ve bilgilerin işlenmesi.
Kablo makarası planlamasından önce en yararlı rota bilgisi nedir??
Rota uzunluğu, viraj yerleri, kanal boyutu, kurulum yöntemi, çekme yönü, sonlandırma alanı, kaldırma sınırları, ve gerekli teslimat uzunluğu, tambur uzunluğu ve paketleme tamamlanmadan önce en kullanışlı ayrıntılardır.