MVケーブルの終端準備 中電圧終端を取り付ける前に、制御されたケーブル層の取り外しとクリーニングを行うことです。. 重要なポイントはシースの除去です, 装甲処理, メタリックスクリーンのカットバック, 断熱スクリーンの準備, 絶縁表面状態, 導体の準備, アクセサリーのフィット感. ケーブル自体が正しくても、画面の端が粗い場合、終端が失敗する可能性があります。, 断熱材が傷ついている, アクセサリが実際のケーブルの直径と一致しない, または接地経路が不完全です.
ケーブルの端は絶縁システムの一部になります
工場で, 中電圧ケーブルは連続絶縁および遮蔽システムを使用して製造されます. 終了時, 制御されたジオメトリはアクセサリを通じて開かれ、再構築されます. したがって、準備されたケーブル端は、元の構造と同じ電気的目的をサポートする必要があります。: 電界を制御する, 絶縁表面を保護する, connect the metallic screen, 必要に応じて鞘や装甲の連続性を維持します.
このため、ケーブル構造に合わせて終端処理を見直す必要があります。, 一般的なサイト操作としては扱われない. のために MV電源ケーブル, 導体サイズなどの詳細, 絶縁体直径, 銅テープまたは銅線スクリーン, 鎧の種類, シース材質, と電圧クラスはすべてアクセサリの選択と準備方法に影響します. などの高電圧クラス 33kVケーブル 通常、寸法管理と表面状態がより重要になります.
画面のカットバックは電気的リスクと機械的リスクが重なる場所です
画面のカットバック領域は、終端の最も敏感な部分の 1 つです。. アクセサリが電気的ストレスを管理できるように、絶縁スクリーンまたは半導電層は制御された形状で終わる必要があります。. 荒いエッジ, 傷のある絶縁体, 残りの半導体残留物, または不均一なカットバックが局所的な応力集中を引き起こす可能性があります. 終端を組み立てた後は欠陥が見えなくなる場合があります, ただし、サービス中に部分放電やトラッキングのリスクが発生する可能性があります。.
金属製スクリーンにも正しい処理が必要です. 銅テープ, 銅線, または、結合された画面デザインが同じ方法で終了しない. 接地接続, 画面の連続性, 付属の接地コンポーネントは実際のケーブル設計に適合する必要があります. XWA の以前の記事 MVケーブルスクリーンタイプ アクセサリの準備を開始する前に、この構造の詳細が重要である理由を説明します.
| 準備エリア | 目的 | 管理が不十分な場合のリスク |
|---|---|---|
| アウターシース | 機械的および環境的保護を提供します. | 水路, 鞘割れ, またはシール面が悪い. |
| 鎧 | 機械的保護を提供しますが、接着が必要な場合があります. | 鋭いエッジ, 導通が悪い, または付属品の開閉が困難. |
| 金属スクリーン | 電界制御と地絡経路を提供. | 接地が不完全, 緩んだワイヤー, または画面の損傷. |
| 断熱スクリーン | 断熱材の周りに制御されたインターフェースを作成します. | 応力集中, トラッキング, または部分放電のリスク. |
| XLPE絶縁体 | 主な絶縁耐力を維持. | 表面の傷, 汚染, または湿気の経路. |
| 導体 | ラグまたはコネクタに接続します. | 接触不良, 過熱, または機械的な緩み. |
アクセサリの取り付けは承認されたケーブル図面から始まります
終端アクセサリは、さまざまなケーブル寸法と構造の詳細に合わせて設計されています. アクセサリキットは実際の断熱材の直径と一致する必要があります, 導体サイズ, 画面タイプ, 鎧の配置, シース径, および電圧クラス. ケーブル名だけでは十分ではありません. 電圧と導体サイズが同じ 2 本の MV ケーブルでも、絶縁体直径が異なる場合があります。, 画面デザイン, 鎧, またはオーバーシースの厚さ.
工場図面とデータシートは不一致の防止に役立ちます. 承認された図面には、アクセサリの選択に必要な寸法と構造の詳細が記載されている必要があります。. 次のような公開されたアクセサリ テスト フレームワーク IEEE 404 終端とジョイントが単純なエンドフィッティングではなく、テスト済みのケーブルシステムコンポーネントとして扱われる理由を示す. 表示されるリンクは中立的な標準参照としてのみ使用されます。, 製品またはサプライヤーの推奨としてではありません.
見た目よりも表面状態が重要
準備されたケーブル端は、遠くから見るときれいに見えても、電気的に重要な欠陥がまだ含まれていることがあります。. XLPE絶縁材の傷, 断熱スクリーンの残留物, 不均一なサンディング, ほこり, 水分, または、油によりケーブルとアクセサリ間のインターフェースが弱くなる可能性があります. 準備された表面はきれいでなければなりません, ドライ, スムーズ, アクセサリメーカーの手順と互換性があります.
過剰な準備も問題になる可能性がある. 過剰な研磨や研磨は、断熱材の厚さを減らしたり、不均一な領域を生じさせたりする可能性があります。. 目的は、ケーブルの端を洗練されたように見せることではありません; 目標は、電気的ストレスを制御するための正しい表面と形状を作成することです。. より高いMVクラス向け, 不用意な準備の余地が小さくなる.
終端作業前に入手すべき工場情報
XWA は通常、出荷前にケーブル構造データを明確にすることで終端計画をサポートします。. 終了チームは画面の種類を推測する必要はありません, 指揮者クラス, 鎧のデザイン, シースの厚さ, またはケーブル到着後の電圧指定. 文書化によりアクセサリの不一致が軽減され、現場での意思決定が遅くなることがなくなります.
| 情報項目 | なぜ解雇が重要なのか | 代表的なソース |
|---|---|---|
| 定格電圧 U0/U(1つ) | アクセサリ システムの電圧クラスを定義します. | 承認済みケーブルのデータシート. |
| 導体のサイズとクラス | ラグまたはコネクタの選択を制御します. | データシートと導体規格のリファレンス. |
| 絶縁体直径 | ストレス コーンまたは終端ボディのフィットを制御します. | 工場図面. |
| メタリックスクリーンタイプ | 接地およびスクリーン終端方法を制御します. | 構造図. |
| 鎧と鞘のデザイン | グランドを制御します, 封印, そして接着配置. | ケーブル図面と梱包書類. |
| ドキュメントのテストとリリース | 付属のケーブルが承認された設計と一致していることを確認します. | 工場検査記録. |
準備エラーに関連する一般的な失敗経路
終端の問題は、付属品の故障として説明されることがよくあります, しかし、根本的な原因は準備の品質または不一致である可能性があります. 導体の準備または圧着が不十分なため、ラグが過熱する可能性があります. 絶縁体表面に傷がついたため、応力制御エリアから放電する可能性があります. シースの切断が粗かったり、組み立て前にケーブルが汚れていたりするため、シースシールが失敗する可能性があります.
- 画面のカットバックエッジが粗い, 不均等, または半導体残留物が残る.
- シースまたはスクリーンの取り外し中に XLPE 絶縁体に傷が付く.
- アクセサリキットが実際の絶縁体直径またはシースの直径と一致しません.
- 金属スクリーンのワイヤーまたはテープがアース接続前に損傷している.
- 装甲接合が終端設計と調整されていない.
- 水分, ほこり, または準備された絶縁表面に油が残っている.
- ケーブル切断後、相の識別とドラムの記録が不明瞭になる.
実践的な工場ビュー
適切な終端作業はケーブルが現場に到着する前から始まります. 工場は承認された図面と一致するケーブルを供給する必要があります, 明確なマーキング, テスト記録, および施工データ. 設置側は、そのケーブル設計に一致するアクセサリを使用し、アクセサリの手順に従う必要があります。. These two parts are connected; 寸法や構造の詳細が間違っていると、どちらの側も単独で問題を解決することはできません.
実際的な結論は簡単です: MVの終端準備は切断と剥離だけではありません. これは、ルートの終点でのケーブルの絶縁体と遮蔽システムの制御された再構築です。. きれいなジオメトリ, アクセサリの正しい取り付け, 確実な接地, 乾燥した表面, 追跡可能なケーブル データは、終端のテストとサービスの準備を整えるアイテムです。.
よくある質問
MV ケーブル終端においてスクリーン カットバックが重要な理由?
スクリーンカットバックは、半導体スクリーンがどこで終了し、アクセサリが電気的ストレスの管理を開始するかを制御します。. 不適切なカットバックは局所的な応力集中と部分放電のリスクを引き起こす可能性があります.
1 つの終端キットで同じ電圧のすべての MV ケーブルに適合できますか?
いいえ. キットは実際の断熱材の直径と一致する必要があります, 導体サイズ, 画面タイプ, シース径, 鎧の配置, および電圧クラス. 同じ電圧名でも同じ寸法を保証するものではありません.
終端アクセサリを選択する前に最も重要なケーブル データは何か?
定格電圧, 導体サイズ, 絶縁体直径, メタリックスクリーンタイプ, シース径, 鎧のデザイン, とケーブル規格が最も重要なデータポイントです.
工場でのテストは終端の信頼性を保証しますか?
いいえ. 工場でのテストにより、供給されたケーブルが承認された設計に適合していることが確認されます. 終端の信頼性はアクセサリの一致にも依存します, 準備の質, 清潔さ, 接地, そしてインストール手順.
断熱材の表面を清潔で滑らかに保つ必要があるのはなぜですか?
絶縁面はアクセサリインターフェースの一部になります. 傷, 残基, 水分, または汚染によりストレス制御が妨げられ、長期的な信頼性が低下する可能性があります。.