ACSR 도체 부식이 외부 알루미늄 연선에서 항상 눈에 보이는 것은 아닙니다.. 품질 저하에는 강철 코어 코팅이 포함될 수 있습니다., 알루미늄 접촉 부위 및 부속품. 지정된 도체 그리스는 보호 지역에 대한 환경적 접근을 줄일 수 있습니다., 그러나 이미 손실된 금속을 복원하거나 남은 강도를 확립하지는 않습니다.. 새로운 지휘자를 위해, 부식 방지 요구 사항은 코어 코팅을 식별해야 합니다., 그리스 및 적용 범위. 기존 노선의 경우, 비정상적인 예금, 가닥 손상 또는 국부적인 부기에는 미용 치료보다는 시술자가 주도하는 상태 평가가 필요합니다.. 올바른 다음 단계는 작업이 예방인지 진단인지에 따라 다릅니다..
원인을 밝히기 전에 문제를 찾아보세요
ACSR은 알루미늄 연선과 강철 강화 코어를 결합합니다.. 습기와 오염물질은 해당 어셈블리의 여러 부분에 영향을 미칠 수 있습니다., 따라서 "부식된 도체"라는 설명은 교체 사양이나 유지 관리 결정을 정의할 만큼 정확하지 않습니다..
외부 가닥: 눈에 보이는 손상이 증거입니다, 완전한 진단은 아니다
매장, 표면 변색, 움푹 들어간 부분과 끊어진 가닥이 모두 같은 의미는 아닙니다.. 기록에서는 확인된 금속 손실과 외관 변화를 구별해야 합니다., 관찰이 고립되어 있는지 여부를 식별합니다., 한 구간에 걸쳐 반복되거나 피팅에 집중됨. 사진은 위치와 모양을 기록하는 데 유용합니다., 그러나 그 자체로는 내부 부식이나 잔류 강도를 식별할 수 없습니다..
스트랜드 팩 내부: 깨끗한 외관은 핵심을 검사하는 것이 아닙니다
CIGRE의 9월 2026 열화 메커니즘의 기술 개요 중요한 도체 메커니즘으로 알루미늄 접촉 영역 주변의 아연 코팅 및 틈새 공격과 관련된 부식을 식별합니다.. 실질적인 의미는 검사가 의심되는 메커니즘을 해결해야 한다는 것입니다., 가장 보기 쉬운 표면뿐만 아니라.
Central Park-Wilton B 라인에 대한 과거 Transpower 상태 평가에서는 도체 부품의 그리스 누락과 관련된 부식이 기록되었습니다.. 이러한 불연속성을 그리스 휴일이라고 합니다.. 유용한 교훈은 적용의 연속성이다, 양도 가능한 수명 추정치가 아님: 특정 라인과 관련된 보고서의 연령 및 교체 판단, 환경과 건설.
클램프 및 조인트: 인터페이스를 문제의 일부로 취급
피팅 근처에 집중된 손상은 해당 인터페이스와 그 기록을 즉시 검토해야 합니다.. CIGRE는 또한 접합부 가열과 부식 사이의 관계에 주목합니다.. 해당 피팅이나 설치 상태를 확인하지 않고 도체 재료를 교체하면 원래 원인이 해결되지 않은 상태로 남을 수 있습니다.. 이것이 조정평가의 이유이다, 사진으로 보는 진단이 아닌.
금속 코팅과 그리스는 서로 다른 역할을 합니다.
금속 코팅은 강선 사양에 속합니다.. 그리스는 조립된 도체의 정의된 부분에 적용되는 추가 보호 재료입니다.. "아연도금 및 기름칠"과 같은 진술은 중요한 세부 사항에 대한 답변을 제공하지 않습니다.: 어떤 코팅 지정, 어느 그리스, 어떤 레이어와 어떤 작동 조건?
ASTM B232/B232M-24는 코팅된 강철 코어 와이어로 둥근 알루미늄 1350-H19 와이어를 다루고 다양한 코어 지정을 식별합니다.. 따라서 정확한 명칭과 참조된 코어 와이어 요구 사항은 명시적으로 유지되어야 합니다.. 그만큼 XWA ACSR 도체 페이지 제품군 컨텍스트 제공; 승인된 기술 일정에 따라 제공되는 보호 시스템이 정의됩니다..
IEC 61394:2011 노출된 가공 도체를 부식으로부터 보호하기 위한 그리스에 대한 요구 사항 및 테스트를 다룹니다.. 해당 그리스를 사용하여 조립된 모든 도체에 대한 포괄적인 승인은 아닙니다.. 재료에 대한 그리스 식별 및 테스트 증거; 적용 사양에는 어디에, 얼마만큼 적용되고, 어떻게 검증되는지 별도로 명시되어야 합니다..
제조 검토를 위해, 이러한 구별은 일반적인 문서 공백을 방지합니다.: 불완전한 도포 지침과 함께 적절한 그리스 보고서가 첨부될 수 있습니다.. 두 문서 모두 의도한 결과를 설명하는 데 필요합니다.. 데이터시트에 "부식 방지"라는 단어를 추가해도 그 격차가 해소되지는 않습니다..
"기름진 ACSR"을 명확한 요구 사항으로 전환
효과적인 요구 사항은 보호 재료를 도체 도면에 연결하는 것입니다.. 다음은 엔지니어링 검토 매트릭스입니다., 해당 표준이나 승인 테스트 절차를 대체할 수 없음.
| 해결 요구 사항 | 사양이 설정해야 할 사항 | 결과가 바뀌는 이유 |
|---|---|---|
| 강철 코어 보호 | 핵심 소재, 코팅 지정 및 관리 와이어 사양 | ACSR이라는 단어만으로 코어 코팅을 추론해서는 안 됩니다. |
| 그리스 식별 | 식별된 제품 및 해당 자격 증거 | 일반적인 그리스 설명은 특정 재료를 추적할 수 없습니다. |
| 적용 범위 | 명시적으로 보호되는 레이어 또는 영역, 외층 처리 포함 | 기름칠이라는 두 가지 제안은 서로 다른 구성을 설명할 수 있습니다. |
| 신청서 확인 | 합의된 그리스 수량 기준, 보장 범위 확인 및 기록 | 재료 적합성은 지속적인 적용을 확립하지 않습니다. |
| 서비스 호환성 | 필요한 온도 조건 및 도체 및 부속품과의 호환성 | 보호는 의도한 시스템에 적합하게 유지되어야 합니다. |
구체적인 예는 Ceylon Electricity Board Spec에 나와 있습니다. 010:2012. 제조 과정에서 강철 코어와 내부 알루미늄 층에 그리스가 필요합니다., 완성된 도체에 대한 적용은 제외하면서. 또한 그리스 특성 및 지원 보고서를 식별합니다.. 이는 레이어 적용 범위가 서면 요구 사항에 속하는 이유를 보여줍니다.; 모든 ACSR 주문에 대한 보편적인 지침은 아닙니다..
ENA 엔지니어링 권장 사항 L38 문제 4, 에 출판됨 2023, 또 다른 중요한 경계를 제공합니다. 공개된 범위는 제조 중 윤활을 통한 부식 방지에 관한 것이며 최대 75°C의 일반 적용 범위를 지정합니다.°C 도체 온도 및 132 kV. 다른 구조나 더 높은 온도에는 적절한 합의와 조정이 필요합니다.. 해당 수치는 문서의 범위입니다., 모든 기름칠된 ACSR에 대한 최대 등급은 아닙니다..
동일한 공개 범위에서는 잠재적인 소음 문제로 인해 고전압 업레이팅용 회로의 특정 완전 그리스 구성에 대해 주의를 줍니다.. 그러므로 더 많은 그리스가 자동으로 더 좋거나 상호 교환 가능한 사양은 아닙니다.. 적용 가능한 공사, 온도와 시스템 요구사항을 함께 고려해야 합니다..
기존 라인 부식 요구 평가, 미용치료가 아닌
분해가 의심되면, 새로 공급되는 그리스 사양은 설치된 도체가 서비스에 적합한지 여부에 대해 답하지 않습니다.. 외부 애플리케이션은 누락된 금속을 대체하거나 접근할 수 없는 영역이 보호된다는 것을 입증할 수 없습니다.. 물품이 계속 작동을 승인할 수 없습니다., 라인의 수리 또는 폐기.
Transpower 보고서는 다양한 형태의 증거를 결합했습니다., 항공점검을 포함해, 와전류 평가 및 야금 테스트. 자산 질문에 대한 매칭 방법의 예입니다., 모든 라인에서 정확한 방법을 사용해야 하는 것은 아닙니다.. 선택, 구경 측정, 해석 및 샘플링은 담당 운영자와 자격을 갖춘 전문가가 관리해야 합니다..
- 관찰 보고서의 경우: 위치를 유지하다, 날짜, 이미지, 영향을 받은 피팅 또는 스팬, 이전 검사 이후 상태가 변경되었는지 여부.
- 엔지니어링 평가의 경우: 관찰 내용을 실제 건설에 연결, 노출, 로딩 및 사용 가능한 검사 또는 테스트 이력.
- 개입 결정의 경우: 운영자가 승인한 기준 및 절차를 적용합니다.. 색상으로 안전한 잔여 서비스 기간을 유추하지 마세요., 나이 또는 하나의 이미지.
눈에 보이는 가닥 파손, 국소적인 부기 또는 비정상적인 관절 상태는 운영자의 절차를 통해 즉각적인 확대가 필요합니다.. 이것은 접근하라는 조언이 아닙니다., 만지다, 통전된 도체를 청소하거나 분해합니다..
부식 노출로 인해 도체 제안이 변경되는 경우
새로운 공급 또는 교체를 위해, 경로의 노출은 ACSR 보호 시스템과 대체 도체 제품군을 모두 검토하는 것을 정당화할 수 있습니다.. 안 AAAC 전체 알루미늄 합금 구조 강철 코어를 제거합니다, 그러나 전체 라인이 부식되지 않도록 하거나 피팅 호환성 검사를 없애지는 않습니다.. 기계, 전기 및 새그 요구 사항은 여전히 충족되어야 합니다..
기존 ACSR과 AAAC 엔지니어링 비교 더 넓은 상충관계를 해결합니다.. 여기, 핵심이 더 좁다: 재료 대체 및 보호 사양은 별도의 엔지니어링 결정입니다.. "해안 경로"와 같은 설명에서는 자동으로 따르지 않습니다.
XWA의 부식 방지 요구 사항 검토, 시작 정보는 도체 지정입니다., 관리 사양, 노출 설명, 필요한 작동 조건과 제안된 코어 코팅 및 그리스 적용 범위. 설치 라인 관련 문제, 운영자의 상태 평가는 새로운 공급 구성이 확인되기 전에 교체 필요성을 정의해야 합니다.. 이를 통해 지원되지 않는 서비스 수명 약속이 아닌 정의된 요구 사항에 따라 제조 약속을 유지합니다..