AAC 도체 건설

일반적인 AAC 설계는 동심원 층으로 배열된 하드 드로잉 1350-H19 알루미늄 와이어를 사용합니다.. ASTM B230은 알루미늄 와이어를 덮습니다., ASTM B231은 동심원 연선 AAC를 다루고 있습니다.. IEC 61089 원형 와이어 동심형 가공 도체에 대한 또 다른 사양 프레임워크를 제공합니다.. 프로젝트 사양은 관리 에디션과 유틸리티별 요구 사항을 식별해야 합니다..

건설 품목	일반적인 AAC 배열	왜 중요한가요?
도체 재료	일반적인 ASTM 설계에 따른 알루미늄 1350-H19	전도성 및 와이어 기계적 특성을 정의합니다.
좌초	동심 레이어, 천하게 7, 19, 37 또는 크기에 따라 더 많은 전선	마감 직경 제어, 유연성과 기계적 거동
핵심	강철 또는 합금 강화 코어 없음	AAC를 ACSR 및 ACAR과 구별합니다.
격리	없음	라인 클리어런스 및 단열 조정은 오버헤드 시스템에 속합니다.
표면	베어 메탈릭 마감	와이어 손상, 날카로운 모서리와 표면 결함은 검사가 필요합니다.

AAC가 가공선에 적합한 위치

AAC는 일반적으로 단기 배포로 간주됩니다., 전도성과 낮은 도체 질량이 유용하고 필요한 인장 성능이 보통인 변전소 연결 및 기타 가공 회로. 긴 교차점에서는 자동으로 올바른 선택이 아닙니다., 강풍 또는 얼음 하중, 큰 통치 기간, 또는 강화된 코어가 필요한 경로.

라인 엔지니어는 도체 장력 한계로부터 적합성을 결정합니다., 지지 간격, 온도 하락 거동, 바람과 얼음 케이스, 통관 요건, 피팅 및 로컬 로딩 규칙. 매력적인 저항값은 부적절한 기계적 성능을 보상하지 않습니다..

전기 및 기계 데이터를 함께 읽어야 합니다.

다음 값은 게시된 ASTM B231 제조업체 표에서 파생된 참조 예입니다.. 크기 사이의 관계를 보여줍니다., 지름, 대량의, 저항 및 정격 강도; XWA 보장 데이터시트가 아닙니다.. 최종 값은 승인된 기술 일정 및 참조 표준에서 나와야 합니다..

코드워드	크기	좌초	대략. 지름	대략. 대량의	20°C에서 DC 저항	정격 강도
장미	4 AWG	7 전선	5.89 mm	58 kg/km	1.358 Ω/km	3.92 kN
아이리스	2 AWG	7 전선	7.42 mm	92 kg/km	0.853 Ω/km	6.00 kN
양귀비	1/0 AWG	7 전선	9.35 mm	147 kg/km	0.538 Ω/km	8.85 kN
과	2/0 AWG	7 전선	10.52 mm	186 kg/km	0.427 Ω/km	11.16 kN
플록스	3/0 AWG	7 전선	11.79 mm	234 kg/km	0.338 Ω/km	13.52 kN

전류용량은 이 참조 테이블에서 의도적으로 제외되었습니다.. 주변 온도에 따라 전류 전달 용량이 변경됩니다., 태양 복사, 풍속과 방향, 도체 온도 및 표면 상태. IEC TR 61597 가공 도체에 대한 계산 고려 사항을 설명합니다.; 환경적 가정이 없는 단일 전류용량 수치는 불완전합니다..

AAC, AAAC와 ACSR은 서로 바꿔 사용할 수 없습니다.

지휘자	핵심 건설	상대적인 디자인 강조	일반적인 선택 경계
AAC	모든 알루미늄	전도성 및 낮은 질량	더 짧은 스팬과 적당한 기계적 듀티
AAAC 드라이버	모든 알루미늄 합금	AAC보다 높은 강도와 ​​부식 성능	강철 강화 없이 합금 도체가 필요한 노선
ACSR 지휘자	강철 코어 위의 알루미늄 연선	높은 인장 성능	더 긴 스팬 또는 더 큰 기계적 부하

이 비교는 방향성이 있습니다., 대체 규칙이 아님. 지역 지휘자, 재료 등급, 좌초 및 하중 가정은 동일한 기준으로 비교되어야 합니다.. 그만큼 알루미늄 도체 범위 더 넓은 제품군 컨텍스트를 제공합니다..

제조 및 검사 통제

AAC 품질은 들어오는 알루미늄 와이어와 완성된 스트랜드에 따라 달라집니다.. 검사를 통해 일반적으로 와이어 직경과 상태를 확인합니다., 가닥 수, 누워 방향과 누워 길이, 전체 직경, 도체 질량, 구매 사양에서 요구하는 DC 저항 및 기계적 값. 테스트 범위는 해당 표준에 따라 합의되어야 합니다.; 표준 참조만으로는 제3자 인증의 증거가 되지 않습니다..

• 정확한 규격을 확인하세요, 판, 코드 단어 또는 공칭 단면적.
• 좌초 정의, 도체 등급 및 필요한 치수 공차.
• 표준과 동일한 단위 체계를 사용하는 상태 저항 및 정격 강도 요구 사항.
• 일상적인 테스트 포함, 기술일정 내 검사 보유점 및 필수 서류 형식.
• 부속품을 사용하여 도체 데이터 조정, 생산 출시 전 클램프 및 스트링 장비.

드럼 포장 및 식별

드럼 계획은 기술 제공의 일부입니다.. 필요한 절단 길이는 피할 수 있는 이음새가 발생하지 않도록 라인 스트링 계획을 따라야 합니다.. 드럼 플랜지 직경, 배럴 직경, 총 중량 및 리프팅 배치는 운송 및 현장 취급 제한을 준수해야 합니다..

일반적인 드럼 식별에는 제품 설명이 포함됩니다., 기준, 도체 크기 또는 코드 단어, 가닥 수, 순 길이, 순 질량과 총 질량, 드럼 번호, 생산 참고서 및 압연 방향. 정확한 표시는 계약 및 목적지 요구 사항을 따릅니다..

표준 및 엔지니어링 참고 자료

IEC 61089 피복 도체 제품군의 전기적 및 기계적 특성을 정의합니다., ASTM B230 및 ASTM B231은 1350-H19 와이어 및 완성된 AAC에 대한 일반적인 참조입니다.. 공식 IEC 61089 출판 페이지 범위 확인을 위해 연결되었습니다.. 견적에 명시된 표준은 요청된 도체 시스템과 일치해야 합니다.; 선언된 기준 없이 IEC 및 ASTM 코드 단어 또는 표를 혼합하면 치수 및 승인 충돌이 발생할 수 있습니다..

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