강선 외장 MV 케이블은 중압 경로가 절연 스크린 이상으로 기계적 보호가 필요할 때 사용됩니다., 금속 스크린, 침구, 및 외피. 직접 매장에 가장 적합합니다., 산업 복도, 거친 땅, 유틸리티 건널목, 영향을 미치는 경로, 눌러 터뜨리는, 발굴 연락처, 또는 시민 보호만으로는 스트레스 처리를 통제할 수 없습니다.. SWA는 보편적인 업그레이드가 아닙니다.: 그것은 직경을 추가합니다, 무게, 단단함, 해고 작업, 전자기 고려 사항, 특히 단일 코어 AC 회로에서.
실용적인 엔지니어링 문제는 강철 와이어 갑옷이 강한지 여부가 아닙니다.. 문제는 경로 위험이 추가된 갑옷 층을 정당화하는지 여부와 완성된 케이블을 여전히 당길 수 있는지 여부입니다., 굽은, 종료됨, 보세, 테스트를 거쳤습니다., 포장된, 프로젝트 한도 내에서 설치.
짧은 대답: SWA는 경로 위험으로부터 보호합니다., 전기적 스트레스가 아닌
중전압 케이블의 경우, 강철 와이어 갑옷은 기계적 보호 층입니다.. 케이블 코어 시스템 외부에 위치하며 외부 압력에 저항하는 데 도움이 됩니다., 영향, 학대를 당하는 것, 그리고 우연한 접촉. 도체 스크린을 대체하지 않습니다., 절연 스크린, 금속 스크린, 또는 칼집. 이 층은 전기장을 제어합니다., 화면 연속성, 지락 경로, 수분 경계, 환경 보호.
MV 케이블은 아머를 추가한 후에도 잘못 지정되어도 더 강해 보일 수 있기 때문에 이러한 구별이 중요합니다.. 기계적 손상에 노출된 경로에는 장갑이 필요할 수 있습니다., 하지만 케이블에는 여전히 올바른 전압 지정이 필요합니다., 도체 크기, 단열 시스템, 금속 스크린 영역, 외장재, 본딩 배열, 일상적인 테스트, 액세서리 호환성.
XWA는 일반적으로 전체 내용과 함께 SWA를 검토합니다. 고압 전원 케이블 건설. 다음과 같은 전압별 시스템용 33kV 케이블, 갑옷 결정은 케이블 직경을 기준으로 확인됩니다., 스크린 디자인, 경로 레이아웃, 드럼 길이, 별도의 애드온으로 취급되지 않고 설치방법 및 설치방법을.
강철 와이어 갑옷이 공학적으로 의미 있는 곳
SWA 구조는 케이블 경로가 외부 피복과 코어를 실제 기계적 위협에 노출시키는 경우에 가장 유용합니다.. 직접 매장하는 것이 일반적인 경우, 특히 경로가 공공 장소를 가로지르는 경우, 도로를 심다, 산업 야드, 바위가 많은 토양, 압축된 되메우기, 또는 미래의 발굴 지역. 갑옷 층은 갑옷이 없는 외장만 단독으로 사용하는 것보다 더 강력한 물리적 장벽을 제공합니다..
산업 경로는 또 다른 강력한 적합성입니다.. 기초 근처의 고압 급전선, 장비 패드, 컨베이어 영역, 채굴 경로, 변전소, 재생에너지 수집 경로, 유지 관리가 심한 구역은 파손될 수 있습니다., 영향, 진동, 또는 이후 현장 작업 중 우발적인 접촉. 이러한 조건에서는, 갑옷 층은 외력이 단열 시스템에 도달할 가능성을 줄입니다..
| 노선상태 | SWA 관련성 | 엔지니어링 한계 |
|---|---|---|
| 노출된 땅에 직접 매설 | 시민 보호가 제한적일 때 종종 유용함. | 침구, 매장 깊이, 경고 테이프, 그리고 커버 보호는 여전히 중요합니다. |
| 산업공장 복도 | 장비가 있는 곳에 유용함, 기초, 또는 유지보수 활동으로 인해 영향 위험이 발생함. | 견인 경로 및 종료 공간을 조기에 검토해야 합니다.. |
| 암석이 많은 되메움재 또는 거친 도랑 | 케이블 코어의 손상 위험을 줄일 수 있습니다.. | 날카로운 돌이 칼집이나 갑옷에 닿아서는 안 됩니다.. |
| 보호된 덕트 뱅크 | 덕트가 안정적인 기계적 보호를 제공하는 경우 불필요할 수 있음. | 직경이 추가되면 덕트 충진 여유가 줄어들고 견인력이 증가할 수 있습니다.. |
| 긴 단일 코어 AC 회로 | 자기 갑옷을 선택하기 전에 특별한 검토가 필요합니다. | 자기 갑옷은 회로 설계에 따라 추가 손실과 발열을 일으킬 수 있습니다.. |
갑옷, 화면, 칼집과 칼집은 다른 결정입니다
가장 흔한 사양 오류는 갑옷을 취급하는 것입니다., 방패, 동일한 보호 기능으로 칼집. 그것은 별개의 결정이다. 금속 스크린 또는 쉴드는 전기 설계의 일부입니다.. 이는 절연체 주위의 전기장을 제어하는 데 도움이 되며 프로젝트 설계에 따라 고장 전류 및 접지 요구 사항에 대한 연속성을 제공합니다.. 갑옷 레이어는 주로 기계적입니다.. 외부 피복은 습기에 대한 환경적 경계입니다., 연마, 약, 햇빛, 및 사이트 노출.
케이블은 차폐되거나 보호되지 않을 수 있습니다.. 케이블은 보호될 수 있으며 여전히 올바르게 설계된 금속 스크린이 필요합니다.. 케이블은 강력한 강철 와이어 외장을 가질 수 있지만 외피 재료가 설치 환경에 적합하지 않은 경우 여전히 프로젝트 요구 사항을 충족하지 못합니다.. XWA는 구성 검토 중에 이러한 레이어를 분리하므로 최종 케이블이 다른 레이어의 작업을 수행하기 위해 한 레이어에 의존하지 않습니다..
이 주제는 다음의 기존 XWA 기사와 연결됩니다. 장갑 및 비 장갑 케이블 경로 결정. 이러한 비교는 더 넓은 경로 선택을 설명합니다.. 이 기사에서는 MV 전원 케이블 구성의 강철 와이어 갑옷에 대해 더 좁은 범위로 초점을 맞춥니다..
SWA가 만든 건설 변경
일반적인 장갑 MV 케이블은 도체로 시작됩니다., 지휘자 스크린, XLPE 또는 EPR 단열재, 절연 스크린, 금속 스크린, 침구 또는 내부 외장, 갑옷 레이어, 및 외피. 케이블 설계에 따라 정확한 순서가 변경됩니다., 기준, 코어 수, 물 차단 요구 사항, 및 지역 사양. SWA는 일반적으로 최종 외부 피복이 압출되기 전에 침구 또는 내부 피복 주위에 놓인 아연 도금 강철 와이어를 사용합니다..
갑옷 레이어는 외형보다 더 많이 변경됩니다.. 전체 직경과 케이블 질량이 증가합니다.. 완성된 케이블이 더 단단해지기 때문에 최소 굽힘 반경을 변경할 수 있습니다.. 드럼 크기 및 운송 계획을 변경할 수 있습니다.. 갑옷을 벗겨내고 올바르게 마무리해야 하므로 액세서리 준비에 영향을 미칠 수 있습니다.. 단일 코어 AC 케이블 주위에 자기 갑옷을 사용하는 경우 전기 손실에도 영향을 미칠 수 있습니다..
| 레이어 또는 매개변수 | 완성된 케이블에서의 역할 | SWA 관련 포인트 |
|---|---|---|
| 지휘자 | 부하 전류를 전달합니다.. | 구리 또는 알루미늄 선택이 직경에 영향을 미침, 무게, 및 열적 거동. |
| XLPE 또는 EPR 단열재 | 전압 등급에 맞는 절연 내력 제공. | 갑옷은 잘못된 절연 수준을 보상하지 않습니다.. |
| 금속 스크린 | 전계 제어 지원, 연속성, 및 고장 전류 설계. | 화면 영역은 방어구와 별도로 지정해야 합니다.. |
| 침구 또는 내부 외장 | 갑옷층을 분리하여 지지함. | 제조 및 서비스 중 갑옷 압력으로부터 기본 레이어를 보호합니다.. |
| 강철 와이어 갑옷 | 기계적 보호 및 인장 지지력 제공. | 무게를 추가, 단단함, 그리고 액세서리 작업. |
| 외피 | 외부 환경으로부터 보호합니다.. | 재료 선택은 여전히 토양에 따라 다릅니다., 햇빛, 기름, 불꽃, 또는 화학적 노출. |
단일 코어 AC 회로에는 특별한 주의가 필요합니다.
강철은 자성을 띤다. 갑옷이 단일 코어 AC 케이블을 둘러쌀 때 이 사실이 중요해집니다.. 한 위상 주변의 자성 금속층은 교류 자속에 노출될 수 있습니다., 유도된 효과를 만들 수 있는, 추가 손실, 그리고 난방. 영향은 케이블 디자인에 따라 다릅니다., 현재의, 갑옷 구성, 본딩, 간격, 설치 레이아웃, 및 시스템 운영. 일반적인 카탈로그 선택으로 무시되어서는 안 됩니다..
다심 케이블용, 위상 그룹화는 위상 전류가 동일한 케이블 본체 내에 위치하므로 일부 자기 효과를 줄일 수 있습니다.. 단일 코어 MV 회로용, 기계적 보호가 필요한 경우 알루미늄 와이어 갑옷과 같은 비자성 갑옷을 고려할 수 있습니다.. 또 다른 솔루션은 자기 방어구 대신 보호 설치 시스템일 수 있습니다.. 올바른 결정은 경로에 따라 다릅니다., 회로 배치, 및 프로젝트 사양.
이것이 XWA가 SWA를 모든 고압 회로에 대한 자동 선택으로 처리하지 않는 이유입니다.. 공장 건설을 단계적 배치와 함께 검토합니다., 메탈릭 스크린 디자인, 결속 연습, 열 등급, 액세서리 호환성.
설치 장단점은 사양의 일부입니다.
기갑 케이블이 더 강합니다., 하지만 처리하기가 더 어렵습니다. 강철 와이어를 추가하면 무게가 증가하고 더 큰 드럼이 필요할 수 있습니다.. 당기는 긴장, 측벽 압력, 굽힘 반경, 경로 장애물, 덕트 채우기, 드럼 액세스, 리프팅 방법과 리프팅 방법이 모두 중요해집니다. 종이에 기계적으로 보호되는 케이블은 경로가 더 작은 비외경 직경을 중심으로 설계된 경우 설치 위험을 초래할 수 있습니다..
이러한 이유로, 드럼 길이와 경로 방법이 확정되기 전에 SWA를 확인해야 합니다.. 설치 계획에서는 케이블이 덕트에 들어갈 수 있는지 확인해야 합니다., 굴곡을 통과하다, 종료에 도달, 글랜드 또는 액세서리 하드웨어에 적합. 무거운 드럼에도 적절한 핸들링 제어가 필요합니다. HSE와 같은 중립 안전 자원 수동 취급 안내 무게를 싣는 이유를 보여주세요, 작업 레이아웃, 즉흥적인 현장 이동보다는 계획적인 관리가 필요.
표준은 프레임워크를 제공합니다.; 경로가 최종 답을 제공합니다
IEC 60502-2 압출절연 고압 전력 케이블의 공통 기준입니다.. IEEE 현장 테스트 및 액세서리 표준은 북미 관행을 따르는 시스템에도 관련이 있습니다.. 표준은 중요한 구성을 정의합니다., 테스트, 및 시스템 경계, 하지만 경로에 강철 와이어 갑옷이 필요한지 여부를 자동으로 결정하지는 않습니다.. 경로 조건, 유틸리티 사양, 설치 방법, 코어 배열, 외장 요구 사항, 및 문서 패키지가 답변을 완성합니다..
SWA MV 케이블의 경우, 따라서 기술 일정에는 전압 및 도체 크기 이상의 내용이 포함되어야 합니다.. 표준을 정의해야 합니다., 도체 재료, 코어 수, 단열재, 화면 유형 및 영역, 갑옷 종류, 외장재, 해당되는 경우 방수 요구 사항, 해당되는 경우 화재 또는 LSZH 요구 사항, 드럼 길이, 테스트 문서, 및 검사 범위.
XWA가 단어에서 가정하지 않는 것 “기갑된”
단어 “기갑된” MV 케이블 생산에는 정밀도가 충분하지 않습니다.. XWA는 갑옷 재료를 가정하지 않습니다, 갑옷 와이어 크기, 자기적 행동, 외장재, 화면 영역, 물 차단 디자인, 또는 해당 단어의 검사 범위. 기술 일정에는 케이블이 강철 와이어로 보호되었는지 여부가 명시되어야 합니다., 강철 테이프 장갑, 알루미늄 와이어 장갑, 또는 다른 보호된 건축물.
이는 케이블 일정이 IEC 스타일 간에 이동할 때 특히 중요합니다., 영국식, 북미 용어. SWA는 하나의 사양에서 일반적인 표현일 수 있습니다., 다른 프로젝트에서는 케이블 코드나 유틸리티 도면을 통해 갑옷을 정의할 수 있습니다.. XWA는 경로 그리기를 처리합니다., 케이블 표준, 코어 배열, 및 문서 목록을 제어 정보로 사용. 해당 세부정보가 누락된 경우, 공장은 건축을 제안할 수 있다, 그러나 최종 설계는 생산 전에 경로 및 시스템 데이터와 비교하여 확인되어야 합니다..
XWA가 SWA 구성을 확인하기 전 공장 점검
XWA는 SWA 구성을 내부에서 외부로 확인합니다.. 도체 및 절연 시스템은 전압 등급과 일치해야 합니다.. 금속 스크린은 고장 전류 및 접지 요구 사항과 일치해야 합니다.. 침구는 차폐된 코어를 손상시키지 않고 갑옷을 지지해야 합니다.. 장갑선은 균일하게 적용되어야 하며 경로 환경에 적합한 외부 피복으로 덮여야 합니다..
일상적인 생산 관리에는 일반적으로 치수 점검이 포함됩니다., 도체 저항 점검, 전압 테스트, 외장 검사, 합의된 표준 및 사양에 따라 문서 검토 및 검토. 부분 방전인 경우, 특수 외장 테스트, 샘플 테스트, 제3자 검사, 또는 프로젝트별 기록이 필요합니다., 해당 품목은 생산이 시작되기 전에 나열되어야 합니다.. XWA는 케이블이 만들어진 후에 인증이나 테스트 데이터를 발명하지 않습니다.; 문서 범위는 합의된 설계와 일치해야 합니다..
SWA MV 케이블 구성에 필요한 프로젝트 데이터
구성 및 견적을 위해, XWA는 강철 와이어 갑옷이 올바른 구조인지 결정하기 위해 충분한 프로젝트 정보가 필요합니다.. "아머가 있는 MV 케이블"과 같은 간단한 설명만으로는 신뢰할 수 있는 엔지니어링 검토에 충분하지 않습니다..
| 필수항목 | 왜 중요한가요? |
|---|---|
| 전압 명칭 및 시스템 유형 | 단열 수준을 정의합니다., 테스트 범위, 그리고 액세서리 클래스. |
| 단일 코어 또는 3코어 구성 | 방어구 재료 검토 제어, 케이블 직경, 및 설치방법. |
| 도체 재질 및 크기 | 현재 등급에 영향을 미칩니다, 무게, 지름, 및 비용 구조. |
| 금속 스크린 유형 및 영역 | 접지 제어, 고장 전류 용량, 그리고 악세사리 준비. |
| 설치 경로 | SWA가 필요한지 또는 시민 보호가 충분한지 설명합니다.. |
| 외장 재료 및 환경 | 케이블을 토양에 연결합니다., 도관, 햇빛, 기름, 불꽃, 또는 화학적 노출. |
| 드럼 길이 및 경로 굴곡 | 비현실적인 포장 방지, 당기는, 그리고 굽은 가정. |
| 필수 표준 및 문서 | 공장 테스트를 정의합니다., 검사 기록, 및 릴리스 문서. |
FAQ
강철 와이어로 보호된 MV 케이블이 비보호 MV 케이블보다 항상 우수합니까??
아니요. 기계적 경로 위험이 추가 장갑을 정당화할 때 SWA가 더 좋습니다.. 보호된 덕트에서, 터널, 쟁반, 또는 통제된 참호, 비보호 MV 케이블은 당기기가 더 쉽습니다., 만곡부, 끝내다, 그리고 짐을 싸다.
강철 와이어 갑옷이 금속 스크린을 대체할 수 있습니까??
아니요. 금속 스크린과 갑옷은 서로 다른 기능을 가지고 있습니다.. 화면은 전기 설계에 속합니다, 강철 와이어 갑옷은 주로 기계적 보호를 제공합니다..
SWA는 단일 코어 MV 케이블에 적합한가요??
세심한 검토가 필요합니다. 단일 코어 AC 케이블 주변의 자기 강철 갑옷은 회로에 따라 추가 손실과 발열을 일으킬 수 있습니다.. 비자성 갑옷이나 다른 경로 보호 방법이 더 적합할 수 있습니다..
SWA MV 케이블을 확인하기 전에 XWA에 필요한 정보는 무엇입니까??
XWA에는 전압 지정이 필요합니다., 도체 재료 및 크기, 코어 수, 격리, 화면 유형 및 영역, 갑옷 요구 사항, 외장재, 설치 경로, 드럼 길이, 기준, 및 문서 요구 사항.
엔지니어링 결론
강선으로 보강된 MV 케이블은 경로가 시민 보호만으로는 통제할 수 없는 기계적 위험을 야기할 때 적합합니다.. 더 강해 보인다고 해서 선택해서는 안 됩니다.. 올바른 디자인은 무게에 대한 보호의 균형을 유지합니다., 지름, 굽힘 반경, 긴장을 당기는, 스크린 디자인, 단일 코어 자기 효과, 액세서리 작업, 공장 테스트, 및 배송 문서.
경로가 직접 매설된 경우, 노출된, 산업의, 아니면 통제가 어렵거나, SWA는 실용적인 구축이 될 수 있습니다. 경로가 이미 보호되어 있고 견인 공간이 제한된 경우, 비장갑 또는 비자성 장갑 설계는 더 나은 엔지니어링 결과를 제공할 수 있습니다.. XWA는 모든 MV 프로젝트에 하나의 방어구 규칙을 적용하는 대신 케이블 일정 및 경로 데이터를 검토한 후 건설을 확정합니다..