11kV vs. 33kV-Kabel Bei der Auswahl handelt es sich hauptsächlich um eine Entscheidung hinsichtlich der Systemspannung und des Isolationsdesigns. Für Verteilungskreise der unteren Mittelspannung wird normalerweise ein 11-kV-Kabel verwendet, während bei der Netzspannung ein 33-kV-Kabel verwendet wird, Feederabstand, Kraftübertragung, und Fehlerniveau erfordern eine höhere Spannungsklasse. Der Unterschied besteht nicht nur in der aufgedruckten Spannung auf der Hülle. Es beeinflusst die Dicke der Isolierung, elektrische Stresskontrolle, metallisches Bildschirmdesign, Prüfspannung, Kabeldurchmesser, Biegeradius, Zubehör, und Freigabedokumentation.
Die beiden Kabel gehören zu unterschiedlichen MV-Konstruktionsaufgaben
Sowohl 11-kV- als auch 33-kV-Kabel können XLPE-Mittelspannungskabel sein, aber sie erfüllen nicht die gleiche Aufgabe. Eine 11-kV-Einspeisung versorgt häufig Umspannwerke, Industrieanlagen, kompakte Versorgungsnetze, und kürzere MV-Strecken. Eine 33-kV-Einspeisung wird üblicherweise bei höherer Übertragungskapazität verwendet, längere Streckenlänge, oder es ist eine größere Vertriebsabdeckung erforderlich. Die genaue Anwendung hängt vom Stromnetz ab, nicht auf einer einfachen Katalogpräferenz.
XWA Cable prüft die 11-kV- und 33-kV-Anforderungen im weiteren Sinne MV-Stromkabel technischer Rahmen. Eine spannungsspezifische Seite wie z 33kV-Kabel ist nützlich für den Produktkontext, Die endgültige Konstruktion hängt jedoch immer noch von der Leitergröße ab, Isolationsniveau, Bildschirmbereich, Rüstung, Mantel, Streckenzustand, Testen, Trommellänge, und Dokumentenanforderungen.
Spannungsbezeichnung muss korrekt gelesen werden
Die Mittelspannungskabelspannung wird normalerweise als U0/U geschrieben(Eins). U0 ist die netzfrequente Nennspannung zwischen Leiter und Erde bzw. Metallschirm. U ist die Nennspannung zwischen Leitern. Um ist die maximale Systemspannung, für die das Kabel verwendet werden darf. Diese Schreibweise ist wichtig, da sich ein umgangssprachlicher Ausdruck wie „11-kV-Kabel“ auf unterschiedliche Nennspannungskonstruktionen in unterschiedlichen Märkten oder Spezifikationen beziehen kann.
In allgemeinen Projektspezifikationen können Bezeichnungen verwendet werden wie z 6.35/11(12)kV, 8.7/15(17.5)kV, 12/20(24)kV, 18/30(36)kV, oder 19/33(36)kV abhängig vom System und der gängigen Praxis. Die genaue Spannungsbezeichnung muss aus der Projektnorm bestätigt werden. XWA betrachtet „11 kV“ oder „33 kV“ nicht als ausreichende Informationen für die endgültige Kabelproduktion.
| Artikel | 11Schwerpunkt der kV-Kabelspezifikation | 33Schwerpunkt der kV-Kabelspezifikation |
|---|---|---|
| Netzwerkrolle | Untere MV-Verteiler und Anlagenverteilung. | Höhere MV-Feeder, längere Strecken, und höhere Übertragungssteuer. |
| Spannungsbezeichnung | Oft angegeben um 6.35/11(12)kV oder lokales Äquivalent. | Oft angegeben um 18/30(36)kV, 19/33(36)kV, oder lokales Äquivalent. |
| Isoliersystem | Geringere Isolationsdicke und geringere Prüfspannung als höhere MV-Klassen. | Höheres Isolationsniveau, größerer Durchmesser, und strengere Aufmerksamkeit zur Stresskontrolle. |
| Zubehör | Kleinere Abschlüsse und Verbindungen, sofern die Streckenbedingungen dies zulassen. | Zubehör höherer Spannungsklasse und größerer Vorbereitungsraum. |
| Installation | In der Regel einfacheres Biegen und Handling bei gleicher Leitergröße. | Größerer Biegeradius, höheres Trommelgewicht, und genauere Routenüberprüfung. |
Die Dicke der Isolierung und die elektrische Belastung sind der eigentliche Unterschied
Der wichtigste physikalische Unterschied ist das Isolationssystem. Ein 33-kV-Kabel benötigt einen höheren Isolationsgrad als ein 11-kV-Kabel. Die Dicke der XLPE-Isolierung, Leiterschirm, Isolierschirm, und die Metallabschirmung müssen die elektrische Belastung bei einer höheren Betriebsspannung und Prüfspannung kontrollieren. Dies erhöht normalerweise den Kabeldurchmesser und beeinflusst den Biegeradius, Zubehör, Verpackung, und Installationsmethode.
Eine höhere Spannungsklasse macht auch die Schnittstellenqualität wichtiger. Der Leiterschirm muss glatt sein, Die XLPE-Isolierung muss sauber und gleichmäßig sein, und der Isolierschirm muss entsprechend der Konstruktion ordnungsgemäß verklebt oder abziehbar sein. Jede Unregelmäßigkeit kann zu lokalem Stress führen. Aus diesem Grund legt die Überprüfung der 33-kV-Kabelspezifikation großen Wert auf die Extrusionsqualität, Bildschirmdesign, Teilentladungsverhalten, und Routinetestdokumentation.
Die Leitergröße wird nicht allein durch die Spannung bestimmt
Spannungsklasse und Leitergröße bestimmen unterschiedliche Teile des Designs. Die Spannungsklasse bestätigt den Isolationsgrad. Die Leitergröße bestätigt die Strombelastbarkeit, Spannungsabfall, kurzschlussfest, und thermische Leistung. Ein 33-kV-Kabel benötigt nicht automatisch einen größeren Leiter als ein 11-kV-Kabel. Die erforderliche Leiterfläche hängt vom Laststrom ab, Streckenlänge, Installationsmethode, Boden- oder Umgebungstemperatur, Gruppierung, Kanalzustand, und Kurzschlussanforderung.
Zum Beispiel, Eine kurze industrielle 11-kV-Einspeisung mit hohem Strom benötigt möglicherweise einen größeren Leiter als eine leicht belastete 33-kV-Einspeisung. Umgekehrt, Eine lange 33-kV-Strecke erfordert möglicherweise eine sorgfältige Überprüfung des Spannungsabfalls und der Verluste, selbst wenn der Strom mäßig ist. XWA trennt die Spannungsklasse, Leiterdimensionierung, Bildschirmbereich, und Installationsbewertung während der technischen Überprüfung, da jedes Element eine andere Frage beantwortet.
Das Design des Metallschirms ändert sich je nach Fehler- und Erdungsbedingungen
Der metallische Schirm ist nicht nur eine Kupferschicht um die Isolierung. Es steuert das elektrische Feld, Bietet einen Pfad für den Ladestrom, und kann Erdschlussstrom führen, bis der Schutz anspricht. Ein 33-kV-System kann andere Fehlerstufen und Erdungsanordnungen aufweisen als ein 11-kV-System, Daher müssen die Bildschirmfläche und die Klebemethode bestätigt werden.
Das Screendesign sollte nach Funktion spezifiziert werden: Kupferband, Kupferdraht, Kupferdraht plus Klebeband, oder eine andere metallische Schildform. Der frühere XWA-Artikel über MV-Kabelschirmtypen und Metallschirmdesign erklärt diesen Punkt ausführlich. Für die Entscheidung 11 kV gegenüber 33 kV, Der entscheidende Punkt ist einfach: Die Spannungsklasse bestimmt nicht automatisch den Bildschirmbereich; Außerdem müssen der Systemfehlerstrom und die Löschzeit bekannt sein.
33KV-Kabel benötigen normalerweise mehr Installationsspielraum
Bei gleichem Leitermaterial und gleicher Aderanzahl, Ein 33-kV-Kabel ist aufgrund des höheren Isolationsgrads und der damit verbundenen Konstruktion normalerweise größer und schwerer als ein 11-kV-Kabel. Dies wirkt sich auf den minimalen Biegeradius aus, Spannung ziehen, Seitenwanddruck, Kanalfüllung, Trommelabmessungen, und Hebezeuge. Daher muss die Installationsplanung überprüft werden, bevor die endgültigen Trommellängen bestätigt werden.
In kompakten Umspannwerken lässt sich möglicherweise ein 11-kV-Kabel einfacher installieren, Indoor-Routen, oder kurze Industriezuführungen. Ein 33-kV-Kabel erfordert möglicherweise eine sorgfältigere Routenplanung, vor allem dort, wo Kanäle vorhanden sind, Kurven, Direktbestattungsabschnitte, oder es sind lange Züge erforderlich. Wenn die Route unterirdisch verläuft, Die Auswahl der Panzerung und des Mantelschutzes sollte zusammen mit der Spannungsklasse ebenfalls überprüft werden.
| Installationsfaktor | Warum es sich ändert | Spezifikationsdaten zur Bestätigung |
|---|---|---|
| Biegeradius | Eine höhere Spannungsklasse erhöht normalerweise den Gesamtdurchmesser. | Kabeldurchmesser, Kernzahl, Rüstung, Mantel, Streckenkurven. |
| Last ziehen | Größere und schwerere Kabel erzeugen eine höhere Installationsbelastung. | Streckenlänge, Kanalzustand, Zugmethode, Seitenwanddruck. |
| Trommelgröße | Kabel mit höherer Spannungsklasse können die praktische Trommellänge verkürzen. | Erforderliche Lieferlänge, Verpackungslimit, Methode zum Entladen der Website. |
| Zubehör | Anschluss- und Verbindungsabmessungen nehmen mit der Spannungsklasse zu. | Zubehörstandard, Installationsraum, Bildschirm- und Panzerungsdetails. |
| Testen | Eine höhere Spannungsklasse ändert die Anforderungen an die Prüfspannung und die TE-Überprüfung. | Anwendbarer Standard, Inspektionsplan, Routine- und Stichprobenumfang. |
Standards und Tests sollten vor der Produktion festgelegt werden
IEC 60502-2 wird üblicherweise für extrudierte Isolationskabel im Mittelspannungsbereich verwendet, und sein Anwendungsbereich ist für viele Mittelspannungskabelspezifikationen relevant. Die öffentliche IECEE-Referenz für IEC 60502-2 hilft bei der Identifizierung der Standardfamilie, es ersetzt jedoch nicht die vollständige Projektspezifikation. Lokale Versorgungsstandards, nationalen Anforderungen, und Projektinspektionspläne können Details hinzufügen, die über den Basisstandard hinausgehen.
Zu den Tests gehören normalerweise routinemäßige elektrische Tests und Maßprüfungen. Höhere Spannungsklassen können der Teilentladungsmessung mehr Aufmerksamkeit schenken, Spannung standhalten, Bildschirmkontinuität, Integrität der Hülle, und Freigabedokumentation. Die genaue Prüfmethode und die Abnahmewerte müssen der vereinbarten Norm und dem Projektprüfplan entsprechen. XWA zeichnet die genehmigten Kabeldesign- und Testaufzeichnungen anhand der endgültigen Spezifikation und nicht anhand eines generischen Spannungsnamens auf.
Zubehör und Anschlussraum werden oft unterschätzt
Ein 33-kV-Kabelabschluss ist nicht einfach eine größere Version eines 11-kV-Anschlusses. Das Zubehör muss der Spannungsklasse entsprechen, Kabeldurchmesser, Isolierschirmtyp, metallische Bildschirmkonstruktion, Rüstung, falls vorhanden, und Mantelmaterial. Kriechstrecke, Methode zur Stresskontrolle, Stollengröße, Bildschirmverbindung, und Bauraum spielen eine Rolle. Ein kompakter Schaltschrank oder ein Umspannwerksschacht, der für 11-kV-Kabel geeignet ist, bietet möglicherweise nicht genügend Platz für 33-kV-Zubehör.
Auch die Verbindung verändert sich. Verbindungen höherer Spannungsklasse erfordern eine sorgfältige Vorbereitung des Isolierschirms, Stresskontrolle, Sauberkeit, und Dimensionsanpassung. Wenn eine Route viele Gelenke hat, Das Zubehörsystem sollte vor der Kabelproduktion überprüft werden. Dadurch wird eine häufige Spezifikationslücke vermieden: Der Kabelaufbau ist korrekt, aber das ausgewählte Zubehör stimmt nicht mit dem tatsächlichen Bildschirm überein, Rüstung, Durchmesser, oder Spannungsklasse.
Spezifikationsdaten, die XWA benötigt, bevor 11-kV- oder 33-kV-Kabel bestätigt werden
Für eine vollständige Überprüfung von Mittelspannungskabeln ist mehr als nur ein Spannungsetikett erforderlich. XWA bestätigt normalerweise die folgenden Informationen, bevor die endgültige Konstruktions- und Angebotsdatei erstellt wird:
- Nennspannungsbezeichnung, einschließlich U0/U(Eins), nicht nur „11kV“ oder „33kV“.
- Anwendbarer Standard, wie IEC 60502-2, lokale Versorgungsspezifikation, oder Projektstandard.
- Leitermaterial, Leitergröße, Anzahl der Kerne, und Dirigentenklasse.
- Isolationstyp, Bildschirmtyp, metallischer Bildschirmbereich, und Fehlerstrombedarf.
- Installationsmethode: direkte Bestattung, Kanalbank, Tablett, Tunnel, Graben, oder gemischte Route.
- Rüstung, Mantel, Wasserblockierend, schwer entflammbar, LSZH, oder UV-Beständigkeitsanforderungen.
- Streckenlänge, Trommellänge, Biegebeschränkungen, Zugmethode, und Lieferbeschränkungen.
- Routinetest, Beispieltest, Typprüfdokument, Teilentladungsanforderung, und Inspektionsplan.
Praktische Entscheidungszusammenfassung
Verwenden Sie bei Netzspannung eine 11-kV-Kabelkonstruktion, Isolationsniveau, Zubehörsystem, und Streckendesign basieren auf der unteren MV-Klasse. Verwenden Sie bei der Systemspannung eine 33-kV-Kabelkonstruktion, Feederabstand, Kraftübertragung, und Netzwerkstandard erfordern die höhere MV-Klasse. Ein 33-kV-Kabel wird nicht nur deshalb ausgewählt, weil es stärker klingt; Es wird ausgewählt, wenn das Systemdesign seinen Isolationsgrad und die damit verbundene Spezifikation erfordert.
Die Spezifikation sollte nicht bei der Spannung enden. Das endgültige Kabeldesign muss die Spannungsbezeichnung kombinieren, Leitergröße, Bildschirmbereich, Fehlerstrombedarf, Rüstung, Mantel, Installationsroute, Testplan, und Dokumentenpaket. Dies ist der praktische Unterschied zwischen einem Kabelnamen und einer herstellbaren MV-Kabelspezifikation.
FAQ
Kann ein 33-kV-Kabel in einem 11-kV-System verwendet werden??
In manchen Situationen kann es elektrisch möglich sein, aber es ist nicht automatisch praktisch. Ein 33-kV-Kabel ist größer, schwerer, und erfordert passendes Zubehör. Das Systemdesign, Installationsroute, Abschlussraum, und die Projektspezifikation muss die Konstruktion mit höherer Spannungsklasse rechtfertigen.
Ist ein 33-kV-Kabel immer dicker als ein 11-kV-Kabel??
Für den gleichen allgemeinen Kabeltyp und Leiterzustand, 33KV-Kabel haben normalerweise einen höheren Isolationsgrad und einen größeren Gesamtdurchmesser. Die endgültigen Abmessungen hängen immer noch von der Leitergröße ab, Bildschirmkonstruktion, Rüstung, Mantel, und Projektstandard.
Erhöht sich die Leitergröße von 11 kV auf 33 kV??
Nicht automatisch. Die Leitergröße hängt vom Strom ab, Spannungsabfall, Streckenlänge, Kurzschlusszustand, Installationsmethode, und thermische Bewertung. Die Spannungsklasse definiert die Isolationsleistung; Die Leitergröße bestimmt Strom und thermische Belastung.
Welcher Standard wird üblicherweise für 11-kV- und 33-kV-Mittelspannungskabel verwendet??
IEC 60502-2 wird häufig für Mittelspannungskabel mit extrudierter Isolierung verwendet, aber örtliche Versorgungsstandards und Projektspezifikationen können Spannungsbezeichnungen hinzufügen, Konstruktionsdetails, Tests, und Dokumentationspflichten.
Welches ist das wichtigste Detail, das vor der Produktion bestätigt werden muss??
Die genaue Nennspannungsbezeichnung U0/U(Eins) muss zunächst bestätigt werden, gefolgt von der Leitergröße, Bildschirmbereich, Fehlerstrombedarf, Installationsroute, Rüstung, Mantel, Standard, Testumfang, und Trommellänge.